철강의 기본 분류는 무엇입니까? (2)
1. 기계구조용 합금강
이 유형의 강은 기계 및 기계 부품 제조에 적합한 합금강을 말합니다. 고품질 탄소강을 기반으로 강철의 강도, 인성 및 경화성을 향상시키기 위해 하나 이상의 합금 원소를 추가하는 것이 적절합니다. 이러한 유형의 강은 일반적으로 열처리(템퍼링 처리, 표면 경화 처리 등) 후에 사용됩니다.
여기에는 주로 조질 합금강, 표면 경화 합금강(침탄강, 질화강, 표면 고주파 담금질강 등), 냉간 플라스틱 성형 합금강(냉간)을 포함하여 일반적으로 사용되는 합금 구조강과 합금 스프링강의 두 가지 범주가 포함됩니다. 단조강, 냉간압출강 등).
화학 성분 시리즈의 기본 구성에 따라 Mn 시리즈 강철, SiMn 시리즈 강철, Cr 시리즈 강철, CrMo 시리즈 강철, CrNiMo 시리즈 강철, Ni 시리즈 강철, B 시리즈 강철 등으로 나눌 수 있습니다.
2. 합금 구조용 강철
합금 구조강의 탄소 함량은 탄소 구조강의 탄소 함량보다 낮으며 일반적으로 0.15%-0.50% 범위입니다. 탄소 외에도 실리콘, 망간, 바나듐, 티타늄, 붕소 및 니켈, 크롬, 몰리브덴 등과 같은 하나 이상의 합금 원소도 포함되어 있습니다. 합금 구조용 강철은 경화되기 쉽고 변형이나 균열이 발생하기 쉽지 않아 열처리를 통해 강철의 성능을 향상시키기 쉽습니다.
합금 구조용 강철은 자동차, 트랙터, 선박, 증기 터빈, 다양한 변속기 부품 및 패스너의 중장비 제조에 널리 사용됩니다. 저탄소 합금강은 일반적으로 침탄처리되고, 중탄소 합금강은 일반적으로 템퍼링됩니다.
3. 합금공구강
합금 공구강은 실리콘, 크롬, 텅스텐, 몰리브덴, 바나듐 등과 같은 다양한 합금 원소를 포함하는 중 및 고 탄소강입니다. 합금 공구강은 경화하기 쉽고 변형 및 균열이 발생하기 쉽지 않으며 대형 제조에 적합합니다. 다양한 목적을 위한 절삭 공구, 금형 및 측정 공구의 크기, 복잡한 모양, 합금 공구강의 탄소 함량도 다릅니다.
대부분의 합금공구강의 탄소함유량은 {{0}}.5-1.5%이고, 열간변형금형강의 탄소함유량은 낮으며, Ωc의 탄소함유량은 범위는 0.3-0.6%입니다. 절삭 공구강에는 일반적으로 약 Ωc1%의 탄소가 포함되어 있습니다. 냉간 가공 금형에 사용되는 강은 흑연 금형강의 탄소 함량 Ωc가 1.5%, 고탄소 및 고크롬 냉간 가공 금형강의 탄소 함량 Ωc가 2%를 넘는 등 탄소 함량이 높습니다.
4. 고속공구강
고속도 공구강은 고탄소 고합금 공구강으로, 강의 탄소 함량은 0.7%-1.4%이며, 강에는 고경도 탄화물을 형성할 수 있는 합금 원소가 포함되어 있습니다. , 텅스텐, 몰리브덴, 크롬, 바나듐과 같은.
고속 공구강은 적색 경도가 높으며 고속 절단 조건에서 온도가 500-600 정도 경도가 감소하지 않아 우수한 절단 성능을 보장합니다.
5. 스프링강
스프링은 충격, 진동 또는 장기간의 교번응력 하에서 사용되므로 스프링강은 높은 인장강도, 탄성한계 및 높은 피로강도를 가져야 합니다. 이 과정에서 스프링 강은 어느 정도 경화성이 필요하고 탈탄화가 쉽지 않으며 표면 품질이 좋아야 합니다.
탄소 스프링강은 고품질 탄소 구조강의 0.6%-0.9% 범위(보통 및 높은 망간 함량 포함)의 탄소 함량 Ωc입니다. 합금 스프링 강은 주로 규소 망간 계열 강이며 탄소 함량은 주로 성능 향상을 위해 Ωsi(1.3%-2.8%)의 규소 함량을 증가시켜 약간 낮습니다. 또한, 크롬, 텅스텐, 바나듐 합금 스프링 강. 최근 몇 년 동안 중국의 자원과 결합하여 자동차 및 트랙터 설계의 신기술 요구에 따라 실리콘-망간강을 기반으로 붕소, 니오븀, 몰리브덴 및 기타 원소를 포함하는 새로운 강철을 개발했습니다. 스프링의 수명을 연장하고 스프링 강의 품질을 향상시킵니다.
6. 베어링강
베어링 강은 볼, 롤러 및 베어링 링을 만드는 데 사용되는 강입니다. 베어링은 작업 시 극심한 압력과 마찰을 받기 때문에 베어링 강은 높고 균일한 경도와 내마모성, 높은 탄성한도가 요구됩니다. 베어링강의 화학적 조성의 균일성, 비금속 개재물의 함량 및 분포, 탄화물 분포 및 기타 요구 사항은 매우 엄격합니다.
베어링강은 고탄소 크롬강으로도 알려져 있으며, 탄소 Ωc는 약 1%, 납 함량 Ωcr은 0.5%-1.65%입니다. 베어링강은 고탄소 크롬 베어링강, 비크롬 베어링강, 침탄 베어링강, 스테인리스 베어링강, 중온 및 고온 베어링강, 항자성 베어링강 등 6가지 범주로 분류됩니다.
7. 전기규소강판
전기산업용 규소강판은 주로 전기산업용 규소강판 제조에 사용됩니다. 규소강판은 모터, 변압기 제조에 사용되는 다량의 강판입니다. 규소강은 화학적 조성에 따라 저규소강과 고규소강으로 구분됩니다. 낮은 규소강 규소 함량 wosi{0}}.0%-2.5%, 주로 모터 제조에 사용됩니다. 고규소강의 실리콘 함유량은 Ωsi=3.0%-4.5%로 일반적으로 변압기 제조에 사용됩니다. 탄소 함량은 Ωc=0.06%-0.08%입니다.
8. 레일강
레일은 주로 철도차량의 압력과 충격하중을 담당합니다. 충분한 강도와 경도, 그리고 어느 정도의 인성이 필요합니다. 일반적으로 사용되는 레일은 노상 및 전로 제련 탄소 킬드강이며, 이 강철에는 탄소 ΩC=0.6%-0.8%가 포함되어 있으며 탄소강 및 고탄소강에 속하지만 망간 함량은 강철의 ΩMn은 0.6%-1.1% 범위로 더 높습니다. 최근에는 고 실리콘 레일, 중간 망간 레일, 구리 레일, 티타늄 레일 등과 같은 일반적인 저 합금강 레일이 널리 사용되었습니다. 카본 레일과 비교하여 일반 저합금 레일은 내마모성과 내식성이 뛰어나며 수명이 크게 향상됩니다.
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