강관의 기계적 성질에 관한 앵글강 생산공정
일반 앵글강 생산 공정은 냉간 압연 및 열간 압연의 두 가지 종류로 나눌 수 있으며, 냉간 압연 앵글강 생산 공정은 일반적으로 열간 압연보다 더 복잡하며 빌렛은 먼저 3롤 연속 압연, 사이징 테스트 후 압출, 원형 튜브를 커터로 절단한 후 표면이 균열에 반응하지 않으면 약 1m 길이의 빌렛으로 자릅니다. 그런 다음 어닐링 공정에 들어가 산성 액체로 산세척하고, 산세는 표면에 주의를 기울여야 하며, 생성된 기포가 많은 경우 강관의 품질이 좋지 않음을 나타냅니다. 적절한 기준을 충족하십시오. 냉간압연 앵글강의 외관은 열연 앵글강보다 짧고, 냉간압연 앵글강 벽 두께는 일반적으로 열연 앵글강보다 작지만 표면은 두꺼운 벽 앵글강보다 밝게 보이고 표면 거칠기가 너무 많지 않으며, 구경에 버가 너무 많지 않습니다.

열연 앵글강의 납품상태는 일반적으로 열처리 후 열간압연된 상태로 납품됩니다. 품질 검사 후 열간 압연 앵글 강은 직원이 엄격하게 손으로 선택해야하며 품질 검사 후 표면을 오일로 코팅 한 다음 여러 냉간 인발 실험을 거쳐 열간 압연 처리를 실험을 통해 펀칭해야합니다. 천공 확장이 너무 크면 교정하고 교정해야 합니다. 결함 탐지 테스트를 위해 전송 장치를 통해 결함 탐지 기계로 교정한 후 라벨링, 사양 정렬 후 창고에 배치합니다.

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