SA 387 Gr.11 Cl.1고온 서비스의 용접 보일러 및 압력 용기용으로 설계된 ASME/ASTM 크롬{0}} 몰리브덴 합금 강판으로, 정규화 열처리(클래스 1)를 통해 적당한 강도와 대략 1.25% 크롬 및 0.5% 몰리브덴의 조성을 특징으로 하며 우수한 내열성과 연성을 요구하는 화학, 석유화학 및 발전 산업에 이상적입니다.
등가물
| 학사 | KO | ASTM/ASME | 소음 |
| 621 B | ––– | SA387-11-1 | ––– |
ASME SA387 Grade 11 합금강판 사양
| 지정 | 명목상 크롬 콘텐츠 (%) |
공칭 몰리브덴 콘텐츠 (%) |
| SA387 11학년 | 1.25% | 0.50% |
ASME SA387 Grade 11 합금강 플레이트 클래스 1 플레이트의 인장 요구 사항
| 지정: | 요구 사항: | 11학년 |
| SA387 11학년 | 인장 강도, ksi [MPa] | 75~100 [515~690] |
| 항복 강도, 최소, ksi [MPa]/(0.2% 오프셋) | 43 [310] | |
| 8인치[200mm] 단위 연신율, 최소 % | 18 | |
| 2인치[50mm] 단위의 신장률, 최소, % | 22 | |
| 면적 감소, 최소 % | ––– |
ASME SA387 Grade 11 합금 강판에 대한 화학적 요구 사항
| 요소 | 화학성분(%) | |
| SA387 11학년 | ||
| 탄소: | 열 분석: | 0.05 - 0.17 |
| 제품 분석: | 0.04 - 0.17 | |
| 망간: | 열 분석: | 0.40 - 0.65 |
| 제품 분석: | 0.35 - 0.73 | |
| 인: | 열 분석: | 0.035 |
| 제품 분석: | 0.035 | |
| 유황(최대): | 열 분석: | 0.035 |
| 제품 분석: | 0.035 | |
| 규소: | 열 분석: | 0.50 - 0.80 |
| 제품 분석: | 0.44 - 0.86 | |
| 크롬: | 열 분석: | 1.00 - 1.50 |
| 제품 분석: | 0.94 - 1.56 | |
| 몰리브덴: | 열 분석: | 0.45 - 0.65 |
| 제품 분석: | 0.45 - 0.70 |
주요 프로세스 요소:
재료는 고온 및 고압 서비스용으로 설계된 ASME SA-387에 따른 크롬-몰리브덴 합금 강판입니다. 주로 크롬과 몰리브덴으로 구성된 합금 시스템은 고온에서 안정적인 미세 구조를 형성하여 우수한 강도와 크리프 저항성을 보장합니다.
성적 해석:
SA는 ASTM/ASME 표준 준수를 나타냅니다. 387은 이러한 유형의 Cr-Mo 강철에 대한 표준 번호입니다. Gr.11은 재료에 약 1.25%의 크롬과 0.5%의 몰리브덴이 포함되어 있으며 화학 성분이 표준 요구 사항을 엄격하게 충족함을 의미합니다. Cl.1(클래스 1)은 기계적 특성 및 열처리의 첫 번째 수준을 지정하며, 일반적으로 정규화 후 다음이 수행됩니다.
템퍼링을 통해 우수한 인성과 고온 안정성을 달성합니다.
제조 공정:
제강은 일반적으로 유황을 엄격하게 제어하면서 기본 산소로 또는 전기 아크로를 채택합니다.
순도를 향상시키는 인. 제어된 롤링으로 균일한 두께를 보장하고
미세구조. 열처리가 핵심 단계입니다. 정규화는 구조를 균질화하고,
템퍼링은 경도를 낮추고 인성을 강화하여 장기적인 성능을 보장합니다.
고온에서. 검사에는 초음파 검사(UT)와 침투 탐상 검사(PT)가 포함됩니다.
내부 및 표면 결함을 감지합니다.
주요 애플리케이션
석유 및 가스:
SA‑387 Gr.11 강철은 특히 고온 및 고압 조건에서 석유 및 가스를 처리, 운송 및 저장하는 장비에 널리 사용됩니다. 특히 황화물 응력 균열 및 크리프에 대한 저항성이 필수적인 황화수소(H2S)가 포함된 산성 서비스 환경에 적합합니다. 이 물질은 정유소 컬럼, 분리기 및 압력 용기에서 흔히 발견됩니다.
석유화학 플랜트:
석유화학 시설에서 SA‑387 Gr.11은 고온에서 작동하는 반응기, 증류탑, 열 교환기 및 중요 배관 시스템에 사용됩니다. 장기간의 열 응력 하에서도 강도와 인성을 유지하는 능력은 균열, 개질, 수소화 처리와 같은 공정에 이상적입니다.
발전:
이 소재는 화력발전소의 보일러, 과열기, 헤더 및 열교환기에 광범위하게 사용됩니다. 탁월한 고온 강도와 크리프 저항성은 고압 및 온도에서 작동하는 증기 시스템에서 안정적인 성능을 보장합니다.
화학 공장:
SA‑387 Gr.11은 고온 및 부식성 매체에 대한 내성이 요구되는 반응기, 저장 탱크 및 이송 라인을 포함한 다양한 화학 처리 장비에 사용됩니다. 크롬-몰리브덴 성분은 공격적인 화학 환경에서도 우수한 안정성과 내구성을 제공합니다.
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SA387 GR 11 CLASS 1은 열처리 후 어떤 핵심 기계적 특성을 가지고 있습니까?
내부 응력이 감소하면서 우수한 고온 강도,-인성, 내크리프성 및 용접성이 우수합니다.
SA387 GR 11 CLASS 1에는 어떤 열처리 공정이 일반적으로 사용됩니까?
노멀라이징 + 템퍼링 또는 담금질 + 템퍼링을 통해 미세 구조를 개선하고 기계적 성능을 최적화합니다.
SA387 GR 11 CLASS 1을 정규화하기 위한 임계 온도 범위는 무엇입니까?
일반적으로 공기 냉각 전에 임계 온도(약 890~920도) 이상으로 가열됩니다.
SA387 GR 11 CLASS 1의 생산 및 검사에 적용되는 표준은 무엇입니까?
이는 고온 서비스용 압력 용기 플레이트 사양인 ASME SA-387 표준을 준수합니다.
SA387 GR 11 CLASS 1의 주요 용도는 무엇입니까?
주로 보일러, 압력 용기 등 고온 및 고압 장비의 부품 제조에-사용됩니다.
SA387 GR 11 CLASS 1은 내식성이 우수합니까?
이는 중간 정도의 내식성, 특히 수소 공격에 대한 저항성을 갖고 있어 석유화학 산업의 가혹한 공정 환경에 적합합니다.
SA387 GR 11 CLASS 1은 비용 및 적용 범위 측면에서 스테인리스강과 어떻게 비교됩니까?
스테인리스강보다 비용 효율적이며-Cr-Mo 호환 고온-환경에 적합하며, 강한 내식성을 요구하는 경우 스테인리스강이 선호됩니다.
SA387 GR 11 CLASS 1과 SA387 GR 91의 고온{0}연성 차이는 무엇인가요?
GR 91은 크롬 함량이 더 높고 고온{1}}연성이 더 좋은 반면, GR 11 CLASS 1은 중간{4}}고온 응용 분야에 더 비용 효율적입니다.
SA387 GR 11 CLASS 1을 열교환기 부품 제조에 사용할 수 있습니까?
예, 뛰어난 열 전달 특성과 열 피로 저항으로 인해 열 교환기 플레이트 및 튜브에 적합합니다.
열처리 후 SA387 GR 11 CLASS 1에는 어떤 검사 방법이 필요합니까?
ASME 표준을 충족하려면 기계적 특성 테스트(인장, 충격), 미세구조 검사, 비{0}}비파괴 테스트(초음파, 방사선 촬영)가 필요합니다.
SA387 GR 11 CLASS 1은 고온-온도 배관 플랜지 제조에 적합합니까?
예, 열 순환과 기계적 응력을 견딜 수 있어 고온-및 고압 배관 시스템에서 누출{0}}밀폐 연결을 보장합니다.
SA387 GR 11 CLASS 1을 용접할 때 어떤 예방 조치를 취해야 합니까?
용접 균열을 방지하고 재료의 기계적 특성을 유지하려면 용접 전 예열과 용접 후 열처리가 필요합니다.-