SA572 등급 50은 우수한-대-중량 비율, 우수한 용접성, 개선된 대기 내식성으로 잘 알려진 고-저강도-합금(HSLA) 구조용 강으로, 최소 항복 강도가 50,000psi(345MPa)에 달하고 내구성과 경제성으로 인해 교량, 건설, 중장비에 광범위하게 사용됩니다.-
주요 특징:
유형:HSLA 강철(고-강도 낮음-합금).
힘:최소 항복 강도는 50ksi(50,000psi 또는 345MPa)이고 인장 강도는 65ksi(65,000psi)입니다.
합금:콜럼븀(니오븀) 및 바나듐과 같은 원소가 포함되어 있어 A36과 같은 일반 탄소강에 비해 강도와 내식성이 우수합니다.
부식 저항:표준 탄소강보다 대기 부식에 대한 저항성이 더 좋습니다.
용접성:용접, 리벳 또는 볼트 체결 구조에 적합하지만 합금 함량이 높을수록 A36보다 성형이 더 어려워집니다.
SA572 Grade 50의 최소 항복 강도는 이름에 "50"이 표시되어 있듯이 50,000psi(345MPa)입니다.
그러나 이 값은 특정 제품 형태와 두께에 따라 다릅니다. 대부분의 구조용 강철과 마찬가지로 생산 중 -두께 경화를 통해 효율성이 떨어지는 것을 설명하기 위해 두꺼운 판에 대해 보장된 최소 항복 강도가 감소합니다.
ASTM A572 표준에 따른 자세한 항복 강도 요구 사항은 다음과 같습니다.
제품형태별, 두께별 항복강도(최소)
1. 최대 100mm(4인치) 두께의 모양, 막대 및 플레이트의 경우:
항복 강도(최소): 50,000psi(345MPa)
2. 두께가 4인치~5인치(100 - 125mm)를 초과하는 플레이트의 경우:
항복 강도(최소): 46,000psi(315MPa)
3. 두께가 5인치~8인치(125 - 200mm)를 초과하는 플레이트의 경우:
항복 강도(최소): 42,000psi(290MPa)
4. 시트 및 스트립(코일 제품)의 경우:
항복 강도(최소): 최대 12.7mm(0.5인치) 두께의 경우 50,000psi(345MPa).
주요 관련 기계적 특성(두께가 4인치/100mm 이하인 경우):
인장 강도(최소): 65,000psi(450MPa)
신율(최소): 일반적으로 18~21%(시편 유형에 따라 다름)로 연성이 양호함을 나타냅니다.
중요 설계 참고 사항:
엔지니어는 설계 시 재료의 실제 두께에 해당하는 올바른 항복 강도 값을 사용해야 합니다. 6-인치 두께의 판에 50ksi를 사용하는 것은 보수적이지 않고 안전하지 않습니다. 올바른 지정된 최소값은 42ksi(290MPa)입니다.
맥락 비교:
A36 강철: 36,000psi(250MPa) 항복 강도.
A992 강철(형상용): 50,000psi(345MPa) 항복 강도(최대 항복 강도 및 인성에 대한 보다 엄격한 제어 포함).
유럽 S355 강철: 355MPa(51.5ksi) 공칭 항복 강도-가장 유사합니다.
요약하면 SA572 Grade 50은 50ksi 항복 강도로 유명하지만 이는 최대 4인치 두께의 재료에만 보장됩니다. 두꺼운 판의 경우 지정된 최소 항복 강도는 ASTM 표준에 정의된 대로 점차 낮아집니다.
ASTM A572 50등급 시트 및 플레이트 두께 공차
Corten Steel Plate에서는 ASTM A572 Grade 50 강판과 시트가 ASTM A6/A6M 표준에 명시된 엄격한 치수 공차를 준수하는지 확인합니다.
| 공칭 두께(인치) | 폭: 132-143″ | 폭: 48-59″ | 폭: 47″을 통해 | 폭: 60-71″ | 폭: 84-95″ | 폭: 72-83″ | 폭: 108-119″ | 폭: 96-107″ | 폭: 120-131″ | 폭: 144-167″ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| – 1/4 미만 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | – |
| 5/16 – 3/8 미만 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.05 |
| 1 – 2 미만 | 0.10 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.08 | 0.07 | 0.10 | 0.11 |
| 3/8 – 5/8 미만 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.03 | 0.04 | 0.06 |
| 1/4 – 5/16 미만 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | – |
| 3/4 – 1 미만 | 0.06 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.03 | 0.05 | 0.04 | 0.05 | 0.07 |
| 3 – 4세 미만 | 0.14 | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.14 | 0.13 | 0.14 | 0.15 |
| 2 – 3세 미만 | 0.14 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.10 | 0.10 | 0.12 | 0.11 | 0.13 | 0.15 |
| 4 – 6세 미만 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.20 |
1. SA572 등급 50 강철이란 무엇입니까?
SA572 등급 50은 ASTM에서 지정한 고강도 저강도 합금(HSLA) 구조용 강재로 최소 항복 강도가 50ksi(345MPa)로 A36과 같은 표준 탄소강보다 강도-대-가 더 좋습니다.
2. SA572 등급 50의 항복 강도는 무엇입니까?
SA572 등급 50의 최소 항복 강도는 50,000psi(345MPa)이며, 이는 최대 4인치(100mm)의 재료 두께에 적용됩니다. 더 두꺼운 판의 경우 최소 항복 강도는 46ksi(315MPa)로 감소합니다.
3. SA572 50등급은 용접이 가능한가요?
예, SA572 Grade 50은 용접성이 좋습니다. 표준 저수소-용접 방식이 필요하며 두꺼운 부분이나 추운 날씨에 수소-로 인한 균열을 방지하고 열 영향을 받는 부분의 특성을 유지하기 위해 예열이 필요할 수 있습니다-.
4. A572와 A992 강철의 차이점은 무엇입니까?
A572 Gr. 50은 판, 막대 및 모양에 대한 재료 사양입니다. A992는 특히 넓은-플랜지 구조를 위한 최신 사양입니다.모양(W-빔)은 최대 항복 강도(65ksi)와 필수 샤르피 인성 요구 사항을 갖추고 있어 현대식 건물 프레임에 선호되는 선택입니다.
5. 유럽에서 SA572 Grade 50과 동등한 것은 무엇입니까?
가장 유사한 유럽 제품은 S355JR/J0/J2(EN 10025-2)이며 공칭 항복 강도는 355MPa입니다. 그러나 S355 하위 등급(예: -20도의 경우 J2)의 필수 충격 인성은 실제 동등 수준과 일치해야 합니다.
6. SA572 Grade 50은 일반적으로 어디에 사용됩니까?
이는 교량, 건물 프레임, 송전탑, 건설 장비 및 A36 강철보다 더 높은 강도와 경량화가 유리한 기타 구조 응용 분야에 널리 사용됩니다.
7. SA572 등급 50의 화학 성분은 무엇입니까?
화학적 성질에는 탄소(최대 0.23%), 망간(최대 1.35%), 인(최대 0.04%), 황(최대 0.05%)에 대한 제한이 포함되어 있으며 강도를 위해 콜럼븀(Nb) 또는 바나듐(V)과 같은 미세{4}}합금을 포함할 수 있습니다.
8. SA572 등급 50에는 충격 인성 요구 사항이 있습니까?
기본 사양에는 없습니다. 충격 인성(샤르피 테스트)은 필수인 많은 유럽 등급과 달리 구매자가 보충 요구 사항을 사용하여 지정한 경우에만 필요합니다.
9. SA572 Grade 50에 아연도금이 가능한가요?
예. 용융 아연도금에 적합합니다.- 균일하고 접착력 있는 코팅을 보장하려면 적절한 철강 화학(특히 실리콘 및 인 함량)과 공정 제어가 필요합니다.
10. SA572와 A572 50등급의 차이점은 무엇입니까?
기술적인 차이는 없습니다. A572는 ASTM 표준입니다. SA572는 압력 용기 및 보일러 건설에 사용하기 위해 ASME 보일러 및 압력 용기 코드에서 채택한 동일한 사양이며 ASME- 준수 인증이 필요합니다.
전체 사양 및 세부 정보는 요청 시 제공됩니다. 위의 정보는 안내 목적으로만 제공됩니다. 특정 설계 요구 사항에 대해서는 기술 영업 담당자에게 문의하세요.
