P690QL1유럽 표준 EN 10025-6 시리즈에 속하는 프리미엄 고강도{0}}담금질 및 템퍼링 합금 구조강입니다. 이 소재는 우수한 인성, 우수한 용접성 및 안정적인 내식성을 제공하기 위해 정밀한 합금 원소로 특별히 제조되었으며, 열악한 작업 환경에서도 탁월한 하중 지지력과 장기 내구성이 요구되는 중장비 제조, 대규모 건설 프로젝트 및 해양 엔지니어링 구조물에 이상적인 소재입니다.-
지정 내역
P: 압력용 강철.
690: 최소 항복강도 690MPa(두께 50mm 이하)
Q: 담금질 및 템퍼링된 납품상태입니다.
L1: 저온-품질, 충격 에너지 테스트-40도.
강철 번호: 1.8881.
기계적 성질
| 생산하다 Rp0.2(MPa) |
인장 Rm(MPa) |
영향 KV/구(J) |
연장 A (%) |
골절시 단면적 감소 Z (%) |
-열-처리된 상태 | 브리넬 경도(HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 211(보다 크거나 같음) | 114(보다 크거나 같음) | 22 | 43 | 31 | 용액 및 노화, 어닐링, 오이징, Q+T 등 | 412 |
물리적 특성
| 온도 ( 도 ) |
탄성 계수 (GPa) |
20(도) 사이의 평균 열팽창 계수 10-6/(도) | 열전도율 (W/m·도) |
비열용량 (J/kg·도) |
특정 전기 저항률 (Ωmm²/m) |
밀도 (kg/dm3) |
포아송 계수, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 43 | - | - | 0.24 | - | |||
| 264 | 448 | - | 11.3 | 223 | - | ||
| 252 | - | 32 | 11.2 | 343 | 142 |
화학 성분
| C | 시 | 망 | 니 | P | S | Cr | 모 | V | N | NB | 티 | 구리 | Zr | B |
| 최대 0.2 | 최대 0.8 | 최대 1.7 | 최대 2.5 | 최대 0.02 | 최대 0.008 | 최대 1.5 | 최대 0.7 | 최대 0.12 | 최대 0.015 | 최대 0.06 | 최대 0.05 | 최대 0.3 | 최대 0.15 | 최대 0.005 |
장점
1. 탁월한 고강도-성능
P690QL1은 최소 항복 강도가 690MPa로 일반 탄소강 및 저{3}}합금강보다 훨씬 높습니다. 이러한 높은-강도 특성으로 인해 소재는 압력 베어링 장비, 중장비 부품 및 해양 구조물 제조 시 더 큰 하중과 압력을 견딜 수 있습니다.- 구조적 안전성을 확보하면서 장비의 두께와 무게를 효과적으로 줄일 수 있어 장비 설계 및 제조 시 에너지 절약 및 비용 절감 목표를 달성할 수 있습니다.
2. 뛰어난 저온-인성
이 재료는 담금질 및 템퍼링 처리 후 -40도에서 충격 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 극지방, 고{4}}고도 지역, 저온-중간 보관 및 운송과 같은 저온-작업 환경에서 구조물의 취성 파괴를 방지할 수 있으며 이는 극저온 조건에서 장비의 안전한 작동을 보장하는 데 중요합니다.- 저온 인성이 낮은 재료와 비교하여 P690QL1은 환경 적응성이 더 뛰어납니다.
3. 좋은 내식성
P690QL1에는 수소, 황화수소, 염수 분무 및 화학 시약과 같은 유해 매체의 부식을 방지하기 위해 표면에 치밀한 산화막을 형성할 수 있는 적절한 합금 원소가 포함되어 있습니다. 이러한 장점으로 인해 석유화학, 해양 공학 및 부식되기 쉬운 기타 분야에서 널리 사용되며 장비의 수명을 효과적으로 연장하고 유지 관리 및 교체 빈도를 줄입니다.
4. 우수한 용접성
재료는 합리적인 화학 조성 설계 및 열처리를 거쳐 용접성이 우수합니다. 이는 표준 용접 공정에서 균열이나 기공과 같은 명백한 용접 결함 없이 고품질-용접 접합부를 형성할 수 있습니다. 이는 용접 공정 중 대규모 장비 및 부품의 무결성과 구조적 안정성을 보장하여{3}} 시공의 어려움과 위험을 줄이고 장비 제조 효율성을 향상시킵니다.
5. 안정적인 기계적 성질
엄격한 담금질 및 템퍼링 공정 제어를 통해 P690QL1의 기계적 특성은 균일하고 안정적이며 재료의 여러 부분에서 강도, 인성 및 경도의 작은 차이가 있습니다. 이러한 안정적인 성능은 장비가 장기-사용 및 고부하 작동 과정에서 일관된 작동 상태를 유지할 수 있도록 보장하여 재료의 불균일한 성능으로 인한 잠재적인 안전 위험을 방지합니다.
응용
1. 석유화학산업
이는 주로 석유 및 가스 탐사, 정제 및 화학 처리의 전체 산업 체인에서 핵심 압력 베어링 장비 제조에 적용됩니다.{0}} 일반적인 응용 분야에는 고온, 고압 및 부식성 매체(예: 수소, 황화수소)를 견뎌야 하는 반응기, 열 교환기, 분리기 및 기타 장비가 포함됩니다. 또한 대형 석유 및 가스 저장 탱크, 액화석유가스(LPG) 운송 탱크 및 파이프라인 부품을 생산하는 데에도 사용되어 석유화학 매체의 안전한 저장과 효율적인 운송을 보장합니다.
2. 에너지 및 전력산업
화력 발전, 수력 발전, 원자력 발전 및 기타 하위{0}}분야를 다루고 있습니다. 화력발전소에서는 보일러 드럼, 고압 수벽, 과열기 헤더에 고온-고압 증기의 충격에 견디는 데 사용됩니다. 수력 발전 프로젝트에서는 수류의 고부하 작업 환경에 적응하여 터빈 볼류트 및 고압 송수 파이프라인을 제조하는 데 사용됩니다.- 원자력 발전소에서는 원자로 압력 용기 지지대 및 증기 발생기 핵심 부품에 적용되어 낮은 불순물 함량 및 방사선 저항성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
3. 해양엔지니어링 산업
내식성과 내충격성이 강해 해양 엔지니어링 장비의 핵심 소재입니다. 이는 주로 잭업 해양 플랫폼 레그, 플랫폼 메인 컬럼, 해양 크레인 붐 및 베이스 턴테이블의 제조에 사용됩니다. 동시에 해양 염수 분무 부식, 파도 충격 및 저온 환경에 효과적으로 저항할 수 있는 해양 액체 화물 탱크 및 선체 주요 응력-지지 구조에도 적합하여 해상 작업의 안정성과 안전성을 보장합니다.
4. 중장비 및 인프라
이는 중부하 기계 장비 및 대규모-인프라 분야에서 널리 사용됩니다. 광산 기계에서는 분쇄기 하우징 및 굴삭기 붐과 같은 핵심 하중-지지 부품에 사용됩니다. 풍력 발전에서는 풍력 터빈 타워 튜브 플랜지 및 연결 구조물에 적용되어 실외의 열악한 환경 및 고부하 작동에 적응합니다.{5}} 대규모 교량 프로젝트에서는-주요 응력 지지 구성요소에 사용되어 교량의 전반적인 구조 강도와 사용 수명을 향상시킵니다.
5. 저온-온도 저장 및 운송 장비
뛰어난 저온 인성-(-40도 충격 요구 사항 충족)을 바탕으로 액화 천연 가스(LNG), 액체 질소 및 기타 매체용 저온 저장 및 운송 장비를 제조하는 데 사용됩니다.- 극저온 환경에서 장비의 취성 파손을 방지하여 극지방, 고지대 및 기타 시나리오에서 저온-매체의 안전한 보관 및 운송을 보장합니다.
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P690QL1을 해양 엔지니어링에 사용할 수 있습니까?
예, P690QL1은 해양 엔지니어링에 널리 사용됩니다. 높은 강도, 탁월한 충격 인성 및 내식성은 가혹한 해양 환경(높은 습도, 염수 분무, 바람 및 파도 하중)을 견딜 수 있습니다.
P690QL1 용접의 예열 온도는 얼마입니까?
P690QL1 용접의 예열 온도는 일반적으로 80-150도입니다. 예열은 용접부의 온도 구배를 줄이고 저온 균열을 방지하며 용접 접합의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
P690QL1에는 어떤 용접후열처리가-필요합니까?
P690QL1을 용접한 후에는 일반적으로 550{4}}650도 온도에서 응력 제거 어닐링이 필요합니다. 이 처리는 용접 잔류 응력을 완화하고 인성을 향상시키며 용접 후 균열의 위험을 줄입니다.
P690QL1과 Q690 강철의 차이점은 무엇입니까?
P690QL1은 유럽 표준강(EN 10025-6)이고, Q690은 중국 표준강(GB/T 1591)입니다. 전자는 저온 충격 인성 요구 사항이 더 엄격하며 화학 성분 및 테스트 방법도 약간 다릅니다.
P690QL1은 담금질 및 조질강인가요?
예, P690QL1은 담금질 및 조질된 고강도-강입니다. 담금질(오스테나이트화 온도까지 가열한 후 급속 냉각) 및 템퍼링(특정 온도까지 가열하고 냉각)은 우수한 강도와 인성을 일치시킵니다.
P690QL1의 피로강도는 얼마나 됩니까?
P690QL1(107주기 미만)의 피로 강도는 약 300~350MPa입니다. 적절한 표면 처리(예: 연삭, 쇼트 피닝)는 피로 저항을 향상시키고 부품의 수명을 연장할 수 있습니다.
P690QL1을 사용하여 압력 용기를 만들 수 있습니까?
예, P690QL1은 중압 및 저압 용기를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 높은 강도와 우수한 인성은 선박의 내압-요구 사항을 충족할 수 있지만 엄격한 품질 검사 및 인증을 통과해야 합니다.
P690QL1의 표면 품질 요구 사항은 무엇입니까?
P690QL1의 표면에는 균열, 접힘, 흉터, 박리 및 기타 결함이 없어야 합니다. 경미한 표면결함은 연삭으로 보수할 수 있으나 보수 후의 두께는 최소허용치 이상이어야 한다.
P690QL1의 기계적 특성을 테스트하는 방법은 무엇입니까?
P690QL1의 기계적 특성은 인장 시험, 충격 시험, 경도 시험을 통해 테스트됩니다. 인장 시험은 항복 강도와 인장 강도를 측정합니다. 충격 시험으로 인성을 평가합니다. 경도 시험은 경도 수준을 반영합니다.
P690QL1의 서비스 온도 범위는 무엇입니까?
P690QL1의 서비스 온도 범위는 일반적으로 -20도 ~ 500도입니다. 이 범위를 벗어나면 기계적 성질이 저하될 수 있으므로 엔지니어링 용도에서는 지정된 온도 범위 내에서 사용해야 합니다.