SA 387 Gr. 11 Cl. 2는크롬-몰리브덴 합금강위해 설계된고온-압력 용기, ~1.25%의 크롬 및 ~0.50%의 몰리브덴 함량으로 인해 우수한 용접성, 산화 및 내식성을 제공하므로 석유, 가스 및 발전 산업에 이상적입니다. 클래스 2는 클래스 1보다 더 높은 강도(75-100 ksi 인장)를 나타내며, 까다로운 고온 서비스에서 향상된 성능을 위해 정규화 및 템퍼링이 필요합니다.
ASME SA387 Grade 11 합금강판 사양
| 지정 | 명목상 크롬 콘텐츠 (%) |
공칭 몰리브덴 콘텐츠 (%) |
| SA387 11학년 | 1.25% | 0.50% |
SA387 11등급 화학 성분
|
등급 |
공칭 크롬 함량, % |
공칭 몰리브덴 함량, % |
|---|---|---|
|
11 |
1.25 |
0.50 |
|
22, 22L |
2.25 |
1.00 |
|
5 |
5.00 |
0.50 |
|
9 |
9.00 |
1.00 |
|
91 |
9.00 |
1.00 |
응용
석유 및 가스:석유화학 플랜트, 사워 가스 처리 시설, 해양 플랫폼 및 육상 설치를 포함한 업스트림, 미드스트림 및 다운스트림 작업에 널리 사용됩니다. 고온-탄화수소, 수소-가 풍부한 유체, H2S를 함유한 산성 가스를 처리하는 장비에 적합합니다. 일반적인 응용 분야에는 반응기, 분리기, 열 교환기, 수소 공격 및 황화에 대한 저항이 필수적인 뜨거운 액체 및 가스용 저장 탱크가 포함됩니다.
발전:높은 온도와 압력에서 작동하는 구성품을 위해 재래식 발전소와 원자력 발전소 모두에 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 보일러 멤브레인, 헤더, 압력 용기 및 고온-배관 시스템이 포함됩니다. 우수한 크리프 저항성과 강도 유지력으로 인해 과열기 및 재열기 섹션은 물론 열회수 증기 발생기(HRSG)와 같은 보조 장비에 사용하기에 이상적입니다.
화학 처리:부식성 매체와 고온 공정 조건을 견딜 수 있는 능력으로 평가됩니다.- 이는 산, 탄화수소 및 기타 공격적인 화학 물질을 취급하는 압력 용기, 반응기, 컬럼 및 열 교환기에 일반적으로 사용됩니다. 산화 및 수소 공격에 대한 저항성으로 인해 화학 공장의 수소화 및 개질 공정에도 적합합니다.
일반 산업용 애플리케이션:주요 분야 외에도 SA 387 Gr.11 Cl.2는 광범위한 고압-압력 및 고온-산업 장비에 사용됩니다. 여기에는 고압 저장 용기, 산업용 보일러, 폐열 회수 시스템, 열 교환기, 증기, 오일, 공정 가스 등 뜨거운 유체를 운반하는 파이프라인이 포함됩니다. 강도, 인성 및 용접성이 결합되어 까다로운 산업 응용 분야에 다양한 선택이 가능합니다.
장점
고온-성능:고온에서 강도, 크리프 및 산화 저항성이 우수합니다.
부식 저항:내부식성 강화, 특히 산성 가스 환경에서 중요합니다.
기계적 강도:특히 클래스 1에 비해 클래스 2의 경우 인장 및 항복 강도가 높습니다.
용접성 및 인성:적절한 용접후열처리(PWHT)를 통해 성형성, 인성 및 용접성이 우수합니다.
신뢰할 수 있음:엄격한 ASME/ASTM 사양을 충족하여 까다로운 조건에서도 안전과 성능을 보장합니다.
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SA 387 Grade 11 Class 2의 주요 합금 원소는 무엇입니까?
주요 합금 원소는 크롬(Cr)과 몰리브덴(Mo)입니다. 크롬은 내산화성과 고온 강도를 향상시키며, 몰리브덴은 크리프 저항성과 인성을 향상시킵니다. 기타 원소로는 탄소, 망간, 규소, 인, 황 등이 있으며 용접성과 인성을 보장하기 위해 불순물을 엄격하게 제한합니다.
SA 387 Grade 11 Class 2의 일반적인 화학 조성 범위는 무엇입니까?
일반적인 범위에는 탄소 0.05~0.17%, 망간 0.40~0.65%, 규소 0.50~0.80%, 크롬 1.00~1.50%, 몰리브덴 0.45~0.65%, 인 0.035% 이하, 황 0.035% 이하가 포함됩니다. 이 범위는 강도, 인성 및 용접성의 균형을 맞추기 위해 신중하게 제어됩니다.
SA 387 Grade 11 Class 2의 최소 항복 강도는 얼마입니까?
최대 50mm 두께의 플레이트의 경우 최소 항복 강도는 310MPa(45ksi)입니다. 두꺼운 판의 경우 항복 강도가 약간 감소할 수 있지만 대부분의 고온-압력 용기 응용 분야에는 충분합니다. 항복 강도는 압력 하에서 구조적 무결성을 보장하는 데 중요한 매개변수입니다.
SA 387 Grade 11 Class 2의 인장 강도 범위는 얼마입니까?
인장 강도는 일반적으로 515~690MPa(75~100ksi) 범위입니다. 이 범위는 높은 온도에서도 적절한 연성 및 인성을 유지하면서 우수한 하중-지탱 능력을 보장합니다.
SA 387 Grade 11 Class 2의 일반적인 예열 및 PWHT 온도는 무엇입니까?
예열 온도는 일반적으로 판 두께와 용접 소모품에 따라 200~300도 범위입니다. PWHT는 일반적으로 잔류 응력을 완화하고 용접 및 열 영향부(HAZ)의 인성을 향상시키기 위해 620~680도에서 수행됩니다.
SA 387 Grade 11 Class 2를 사용하는 압력 용기는 어떤 유형입니까?
보일러, 열교환기, 반응기, 개질기, 수소화 장치 등 다양한 압력 용기에 사용됩니다. 특히 크리프 저항성과 수소 공격 저항성이 필수적인 고온 및 고압에서 작동하는 장비에 적합합니다.
SA 387 Grade 11 Class 2는 어떤 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니까?
석유 및 가스 산업, 석유화학 플랜트, 화학 처리 시설, 발전 플랜트에서 널리 사용됩니다. 또한 고온-탄화수소 및 수소-풍부 유체를 취급하는 장비에 사용되는 정유소에서도 발견됩니다.
SA 387 11등급 2등급과 SA 387 22등급의 화학 성분의 차이점은 무엇입니까?
SA 387 11등급 클래스 2는 1.25Cr-0.5Mo 강철이고, 22등급은 2.25Cr-1Mo 합금입니다. 등급 22의 더 높은 크롬 및 몰리브덴 함량은 더 나은 고온 강도와 크리프 저항을 제공하여 등급 11 클래스 2보다 더 높은 서비스 온도에 적합합니다.
SA 387 Grade 11 Class 2의 최대 서비스 온도는 SA 387 Grade 91의 최대 서비스 온도와 어떻게 비교됩니까?
SA 387 Grade 11 Class 2는 일반적으로 최대 약 500도까지 사용되는 반면, SA 387 Grade 91은 최대 약 600도 이상의 온도에서 작동할 수 있습니다. Grade 91의 더 높은 크롬 함량과 고급 열처리는 Grade 11 Class 2에 비해 높은 온도에서 탁월한 크리프 강도를 제공합니다.