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SA387 11등급 1등급이란 무엇입니까?

Jan 16, 2026 메시지를 남겨주세요

info-361-480

 

 

SA387 11학년 1급은{0}}압력 용기용으로 특별히 설계된 저합금 강판으로 주로 탄소와 크롬, 미량 합금 원소로 구성되어 있습니다. 우수한 고온 강도와 적당한 내식성을 자랑하므로 석유화학, 정유 및 관련 고온 압력 장비에 널리 적용됩니다-.

 

 

 

 

 

 

 

 

SA387 Gr.11 CL.1화학 성분

등급

요소 최대값(%)

C

시

망

P

S

Cr

모

SA387 Gr.11 Cl.1

0.04-0.17

0.44-0.86

0.35-0.73

0.035

0.035

0.94-1.56

0.40-0.70

 

등급

SA387 Gr.11 CL.1기계적 성질

두께

생산하다

인장

연장

SA387 Gr.11 Cl.1

mm

최소 MPA

Mpa

최소 %

t 50보다 작거나 같음

240

415-585

22

50<>

240

415-585

19

 

 

 

info-416-365기술적 처리

1. 열처리(물성의 기초)

ASME 사양에 따라 클래스 1 재료는 강도와 연성의 균형을 맞추기 위해 특정 열 주기를 거쳐야 합니다.

정규화: 강철을 1650도 F - 1750도 F(900도 - 955도) 범위로 가열한 후 공기 냉각하여 입자 구조를 미세화합니다.

템퍼링: 정규화 후 필수입니다. 최소 템퍼링 온도는 1150도 F(620도)입니다. 이 단계를 통해 재료는 인성을 향상시키면서 클래스 1 인장 특성(60-85ksi)을 달성합니다.

가속 냉각: 두꺼운 부분의 경우 액체 담금질 또는 강제 공기 냉각을 사용한 후 즉시 템퍼링하여 두께 전반에 걸쳐 균일한 특성을 유지할 수 있습니다.

2. 열절단 및 성형

예열 절단: 순산소-연료 또는 플라즈마 절단 전에 플레이트를 약 250°F(120°- 150°F)로 예열하여 열 영향부(HAZ)에서 가장자리 균열을 방지해야 합니다.

냉간 성형: 작은 곡률에 적합합니다. 냉간 가공 시 섬유 신장률이 5%를 초과하는 경우 일반적으로 응력-완화 열처리가 필요합니다.

열간 성형: 1650도 F - 1925도 F(900도 - 1050도)에서 수행됩니다. 중요: 열간 성형을 수행하는 경우 강판은 인증된 기계적 특성을 복원하기 위해 완전한 재{5}}화 및 템퍼링 주기를 거쳐야 합니다.

3. 용접공정(P-4번)

11등급 강철은 수소 균열 및 경화에 취약하므로 엄격한 용접 절차 사양(WPS)이 필요합니다.

예열: 두께 및 용접 방법에 따라 300°F ~ 500°F(150°- 260°) 사이에서 필수 예열이 필요합니다.

층간 온도: 과도한 입자 성장을 방지하려면 모니터링해야 하며 일반적으로 화씨 600도(315도) 미만으로 유지해야 합니다.

소모품: 저-수소 전극(예: E8018-B2) 또는 일치하는 Cr-Mo 필러 와이어를 사용해야 합니다.

4. 후-용접열처리(PWHT)

PWHT는 모든 SA387 Gr. 11 제작에 있어 중요한 처리 단계입니다.

온도 범위: 일반적으로 1200도 F에서 1300도 F(650도 - 705도) 사이에서 수행됩니다.

기능: 용접으로 인한 잔류 응력을 줄이고 용접 접합부 및 HAZ의 연성을 향상시킵니다.

제어: 가열 및 냉각 속도는 2차 열 응력을 방지하기 위해 엄격하게 제어됩니다(예: 200도/시간을 초과하지 않음).

5. 표면 및 검사 가공

스케일 제거: 샌드블래스팅 또는 산세척은 열처리 중에 형성된 산화물 스케일을 제거하는 데 사용됩니다.

비-파괴 검사(NDT):

초음파 테스트(UT): 내부 적층 또는 결함을 감지합니다.

자분탐상시험(MT): PWHT 후에 용접부의 표면 또는 지연된 균열을 확인하기 위해 수행됩니다.

 

주요 장점

11등급 1등급의 주요 장점은 특정 화학적, 기계적 균형에서 비롯됩니다.

뛰어난 열 안정성: 몰리브덴은 고온-강도와 크리프 저항성을 강화하여 장기간의 열 응력 하에서도 재료가 변형되지 않도록 합니다.

강화된 산화 및 부식 저항성:크롬 함량은 산화 및 산성 매체에 대한 중요한 보호 기능을 제공하며 특히 산성 가스에 대한 저항성을 제공합니다.(𝐻2𝑆) 신청.

최적의 연성(클래스 1 특정): 클래스 2는 더 높은 강도를 제공하는 반면 클래스 1은 강도를 제공합니다.우수한 신율(최소. 22%)을 제공하므로 고온 무결성을 희생하지 않고도 복잡한 성형 및 제조에 더 적합합니다-.

비용-효과적인 내구성: 스테인리스강에 비해 고온 압력 서비스에 더 경제적이며 표준 탄소강보다 훨씬 더 나은 성능을 제공합니다.

우수한 가공성: 이는 우수한 용접성을 유지하며 적절한 예열 및 PWHT 절차를 따르면 쉽게 절단 및 드릴링할 수 있습니다.

 

 

info-798-545

주요 애플리케이션

산업 공용장비/부품
석유 및 가스/정유소 뜨거운 매체용 압력 용기, 반응기, 분리기 및 저장 탱크.
석유화학 산성/신맛 환경을 위한 열 교환기 쉘, 튜브 및 공정 용기.
발전 용접 보일러, 증기 드럼, 용광로 부품 및 고온-배관.
에너지공학 고압-증기 배관 시스템, 플랜지, 밸브 및 파이프 클램프.

 

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이 강종을 극저온 환경에서 사용할 수 있습니까?

아니요, 적합하지 않습니다. 저온에서는 인성이 급격히 감소하여 취성파괴가 발생하기 쉽습니다. 극저온 응용 분야에는 특수 강철이 필요합니다.

 

이 강재에는 어떤 용접후열처리(PWHT)가 필요합니까?

일반적인 PWHT는 620-675도에서 템퍼링되며 용접 응력 완화, 인성 향상 및 기계적 특성 안정화를 위해 일정 시간 동안 유지됩니다.

 

SA387 Grade 11 Class 1의 경도 범위는 무엇입니까?

열처리 후 브리넬 경도(HB)는 일반적으로 137-187이며, 이는 산업 가공을 위한 강도와 가공성의 균형을 유지합니다.

 

SA387 Grade 11 Class 1을 쉽게 가공할 수 있습니까?

적당한 가공성을 갖고 있습니다. 적절한 절삭 매개변수와 함께 고속-강 또는 초경 공구를 사용하면 과도한 공구 마모 없이 부드러운 가공이 보장됩니다.

 

이 강종의 연신율은 얼마입니까?

최소 연신율은 22%(50mm 기준)입니다. 이는 연성이 좋아 외력에도 파손 없이 약간의 변형이 가능함을 나타냅니다.

 

발전소에서 이 강철을 사용하는 방법은 무엇입니까?

고온 및 고압 증기 조건을 견디는 화력 발전소의 보일러 튜브, 증기 헤더 및 압력 용기를 만드는 데 사용됩니다.

 

SA387 11등급 1등급 플레이트를 식별하는 방법은 무엇입니까?

표준 준수 여부를 확인하기 위해 재료 인증서, 화학 성분 분석, 경도 테스트 및 미세 구조 검사를 통해 식별할 수 있습니다.

 

사용 중인 강종의 부식을 방지하는 방법은 무엇입니까?

정기적인 검사,{0}}부식 방지 코팅 및 사용 환경 관리(강산/염기 방지)를 통해 효과적으로 부식을 방지하고 수명을 연장할 수 있습니다.

 

SA387 Grade 11 Class 1 판의 일반적인 두께 범위는 무엇입니까?

일반적으로 얇은-벽 구성 요소부터 두꺼운-벽 구성 요소까지 다양한 압력 용기 구조에 적합한 6mm~200mm의 두께로 생산됩니다.

 

이 강종은 고압 분야에 적합한가요-?

예, 그렇습니다. 고온-강도와 내압성이 우수하여 정유소 및 발전소의 고압 장비 요구사항을 충족합니다.-

 

열처리 후 SA387 Grade 11 Class 1의 미세 구조는 무엇입니까?

노멀라이징 및 템퍼링 후 미세 구조는 템퍼링된 베이나이트 또는 페라이트-펄라이트로 되어 있어 우수한 강도와 인성을 제공합니다.

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