SA387 Grade 11 Class 1의 특성과 용도는 무엇입니까?

고온 서비스에 사용되는 압력 용기 등급 강철은 다양한 산업에서 사용되며 특히 액체와 가스가 고온에서 저장되는 석유, 가스 및 석유화학 산업에서 매우 효과적입니다. 크롬 함량이 높을수록 사워 가스 응용 분야에서 필수인 뛰어난 부식 및 내산화성을 제공합니다.
SA387 11등급 1등급의 특성
SA387 11등급 클래스 1은 어닐링된 상태로 공급되는 크롬{3}}몰리브덴 합금 강판입니다. 그 특성은 화학적 조성과 특정 열처리에 의해 정의됩니다.
1. 화학성분
크롬(Cr): 1.00 - 1.50% – 고온에서 산화 및 부식 저항성을 제공합니다.
몰리브덴(Mo): 0.45 - 0.65% – 고온-강도와 크리프 저항성을 강화하고 템퍼링 취성에 대한 민감성을 줄입니다.
탄소(C): 0.10 - 0.20%
기타 요소: 지정된 한도 내에서 망간, 규소, 인 및 황.
주요사항: 구성은 11급 2급과 동일합니다. 단지 열처리에만 차이가 있습니다.
2. 기계적 성질(소둔상태)
인장 강도: 415 - 585MPa(60 - 85ksi)
항복 강도(최소): 205MPa(30ksi)
신율(최소): 22%(50mm/2인치)
경도: 일반적으로 163 HBW(브리넬) 이하입니다. 어닐링된 상태는 부드럽고 연성인 미세 구조(페라이트 및 펄라이트)를 생성합니다.
주요 특징: 클래스 2(N&T)에 비해 강도는 낮지만 연성 및 성형성은 훨씬 높습니다.
3. 제작 특성
성형성 : 우수합니다. 풀림 및 연화 상태로 인해 클래스 2 재료가 균열 위험이 있는 엄격한 냉간 성형 작업(예: 압연, 헤드 디싱, 깊은 쉘)에 선호되는 선택입니다.
용접성: 양호하지만 엄격한 절차 제어가 필요합니다.
필수 예열: 150-205도(300-400F)로 수소로 인한 균열을 방지합니다.
필수 사후-용접 열처리(PWHT): 응력 완화, 열 영향부(HAZ)-온도 조절 및 내식성 복원을 위해 모든 용접부에 필요합니다. 최종 용기 PWHT는 종종 전체 구성 요소에 대한 템퍼링 주기 역할을 합니다.
4. 고온-성능
서비스 온도: 일반적으로 최대 595도(1100도 F)까지 연속 서비스에 적합합니다.
산화 및 크리프 저항성: Cr-Mo 구성은 고온에서 응력을 받는 경우 스케일링(산화) 및 크리프 변형에 대한 우수한 저항성을 제공합니다.
SA387 11등급 클래스 1의 주요 응용 분야
이 재료는 완성된 용기의 최종 열처리 이전에 제조 공정에서 최대 성형성이 요구될 때 지정됩니다. 그 적용은 클래스 2와 중복되지만 특정 제조상의 이유로 선택되었습니다.
일반적인 용도는 다음과 같습니다.
복잡한 성형이 필요한 압력 용기:
딥 드로잉 또는 심한 냉간 성형이 필요한 접시형 및 반구형 헤드.
반경이 빡빡하거나 형상이 복잡한 원통형 쉘.
채널 커버 및 성형된 튜브시트와 같은 열교환기 구성요소.
산업:
석유화학 및 정유: 수소처리 및 수소화분해 장치의 반응기, 분리기 및 컬럼, 특히 최종 용기 PWHT 이전에 구성 요소가 심하게 형성되는 곳입니다.
발전: 특정 보일러 부품 및 고온-압력 용기.
화학 처리: 고온에서 부식성 공정에 노출된 용기.
클래스 2 대신 클래스 1을 선택하는 이유는 무엇입니까?
결정은 엔지니어링 측면에서 이루어집니다.-:
제조 과정에서 가공성과 가혹한 성형의 용이성이 주요 관심사인 경우 클래스 1을 선택하십시오. 설계자는 선박의 최종 PWHT 중에 최종 강도가 개발될 것임을 알고 있습니다.
설계 계산을 위해 더 높은 공급 강도가 필요하고 잠재적인 중량 절감이 필요하며 중간 정도의 성형만 필요한 경우 클래스 2를 선택합니다.
요약하면:
SA387 등급 11 클래스 1은 일반적인 1.25Cr-0.5Mo 합금의 선호되는 성형 가능 버전으로, 고온 압력 용기 구성의 복잡한 제조 공정을 용이하게 하기 위해 특별히 선택되었으며, 최종 기계적 특성은 제조 후 열처리 중에 확립된다는 점을 이해하고 있습니다.
1. SA387 Grade 11 Class 1과 Class 2의 주요 기계적 특성 차이는 무엇입니까?
SA387 11등급 클래스 1은 어닐링된 상태로 공급되어 강도는 낮지만 연성과 성형성은 더 좋습니다. 반면 클래스 2는 더 높은 항복 강도와 인장 강도를 위해 정규화 및 템퍼링되어 제조 후 응력 완화가 이루어지는 극한 냉간 성형 응용 분야에 클래스 1이 더 적합합니다.
2. SA387 11등급 클래스 1 플레이트의 주요 고온-응용 분야는 무엇입니까?
SA387 11등급 클래스 1은 석유화학 및 발전 산업에서 수소 개질기, 촉매 반응기 및 약 595도(1100도 F)까지 작동하는 고온{3}}열 교환기와 같은 부품에 일반적으로 사용됩니다. 여기서 1.25% 크롬 및 0.5% 몰리브덴 함량은 우수한 산화 및 크리프 저항성을 제공합니다.
3. SA387 Grade 11 Class 1 용접물에 용접 후 열처리(PWHT)가 왜 중요한가요?
PWHT는 잔류 응력을 완화하고, 수소-로 인한 균열을 방지하고, 열 영향 영역의 미세 구조를 복원하기 위해 용접 후 SA387 11등급 1에 대해 PWHT가 필수입니다.{4}}일반적으로 고온 서비스에서 장기적인-무결성을 보장하기 위해 620~690도(1150~1275도 F)에서 수행됩니다.{10}}
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