ASME SA 387 12등급 클래스 1고온 서비스용으로 설계된 용접 가능한 보일러 및 압력 용기 제작에 주로 사용되는 크롬-몰리브덴 합금 강판에 대한 표준 사양입니다.
사양
ASME SA 387 GR.12 CL.1/2 합금 강판 등급
폭 1000mm-4500mm
두께 5mm-150mm
길이 3000mm-18000mm
SA387 등급 12 CL 2 압력 용기 강판의 기계적 특성:
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항복강도(Mpa) |
인장강도(Mpa) |
신장률 ,% 200mm 이상 |
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275 |
450-585 |
19 |
SA387 등급 12 CL 2 합금 플레이트에 대한 열 분석의 화학적 조성(최대 %):
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C |
시 |
망 |
P |
S |
Cr |
모 |
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0.05/0.15 |
0.50 |
0.30/0.60 |
0.035 |
0.035 |
2.00/2.50 |
0.90/1.10 |
처리
열처리 사이클
기계적 특성을 얻으려면 재료를 열처리해야 합니다.
초기 치료: 일반적으로 표준화되고 완화됩니다. 일부 사양에서는 템퍼링 후 오스테나이트화 온도에서 어닐링 또는 가속 냉각(담금질)을 허용합니다.
최소 템퍼링 온도: 12등급의 경우 화씨 1150도(620도) 이상이어야 합니다.
용접 후 열처리(PWHT): 잔류 응력을 완화하고 수소 균열을 방지하는 데 필수적입니다. 12등급의 권장 온도 범위는 일반적으로 화씨 1200도~1300도(650도~700도)입니다.
제작 및 용접
SA 387 Grade 12는 용접 가능한 합금이지만 신중한 준비가 필요합니다.
예열 : 냉간 균열을 방지하기 위해 10mm보다 두꺼운 판에 필요합니다. 일반적인 예열 온도 범위는 300°F~400°F(150°~200°)입니다.
충전재: 호환되는 소모품에는 SMAW용 E8018-B2 또는 TIG/MIG 용접용 ER80S-B2가 포함됩니다.
가장자리 준비: 완전한 침투를 보장하려면 정확한 베벨링(예: 60도 V-홈)이 필요합니다. 가장자리는 종종 불꽃이나 플라즈마 절단을 사용하여 준비한 후 연삭하여 오염을 제거합니다.
성형 및 절단
절단: 일반적인 방법에는 플라즈마, 레이저 또는 산소{0}}연료 절단이 포함됩니다. 두꺼운 판의 경우 크기 조정 과정에서 열-영향부(HAZ)를 방지하기 위해 워터젯 절단이 선호됩니다.
냉간/열간 성형: 재료를 냉간 성형할 수 있지만 섬유 신장률이 ASME 코드에 설정된 특정 제한을 초과하는 경우 중간 응력 완화 또는 전체 재{0}}열 처리가 필요한 경우가 많습니다.
핵심 산업 애플리케이션
이 합금은 내열성과 내식성을 모두 요구하는 환경에 선호됩니다.
석유 및 가스 산업:광범위하게 사용됨신맛이 나는 서비스수소-로 인한 균열 및 부식성 매체에 대한 내성이 필수적인 응용 분야. 이는 정유 장비, 가스 처리 장치 및 분리기에 대한 표준 선택입니다.
석유화학 가공:높은 압력에서 공격적인 화학물질을 처리하는 화학 반응기, 고온{0}}저장 탱크 및 파이프라인 제조에 사용됩니다.
발전:다음을 포함하여 화력 발전소의 중요한 구성 요소에 사용됩니다.보일러 드럼, 증기 파이프라인 및 지속적인 열 응력을 견뎌야 하는 터빈 구성 요소.
열전달 장비:자주 지정되는 대상열교환기극한 조건에서 효율적인 열 전달 과정 중에 구조적 무결성을 유지하는 능력 때문입니다.
특정 구성 요소
대형 용기 외에도 이 소재는 더 작은 고응력 부품에도 사용됩니다.-
배관 시스템:고온-도관 및 가압 증기 라인.
하드웨어:고압 시스템용 플랜지, 파이프 클램프 및 특수 피팅.-
저장:고압 가스 봉쇄용으로 설계된 대형 금속 탱크 및 산소 실린더.-
서비스 환경 적합성
온도 범위:사이에서 작동하는 시스템에 효과적입니다.316도(600도 F)그리고 대략593도(1100도 F).
저항:염화물 균열, 틈새 부식 및 산화에 대한 특수 보호 기능을 제공합니다.
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ASME SA 387 12등급 클래스 1이란 무엇입니까?
압력용기용 저-합금 Cr-Mo 강판으로 고온용으로 설계되었으며 내크리프성 및 용접성이 우수하여 석유화학 분야에 널리 적용됩니다.
SA 387 Grade 12 Class 1의 주요 화학 성분은 무엇입니까?
주요 구성 요소: C(0.15-0.20%), Cr(0.80-1.20%), Mo(0.45-0.60%), Mn(0.40-0.70%), Si(0.15-0.35%), 미량 P 및 S가 제한됨.
SA 387 Grade 12 Class 1의 최소 인장 강도는 얼마입니까?
최소 인장 강도는 415MPa(60,000psi), 최소 항복 강도는 205MPa(30,000psi)로 작업 하중 하에서 구조적 안정성을 보장합니다.
SA 387 Grade 12 Class 1은 어떤 온도 범위에 적합합니까?
-29도(-20도 F)에서 593도(1100도 F)까지 잘 작동하여 열 피로에 저항하고 고온 설정에서 기계적 특성을 유지합니다.
SA 387 Grade 12 Class 1의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까?
이는 석유화학, 정유, 발전 산업의 고온 유체 처리를 위한 압력 용기, 보일러, 열 교환기 및 배관에 사용됩니다.-
SA 387 Grade 12 Class 1 용접이 가능합니까?
네, 용접성이 뛰어납니다. 균열 방지 및 인성 향상을 위해 예열(150-200도) 및 용접 후 열처리를 권장합니다.
SA 387 Grade 12 Class 1에는 어떤 후{0}}용접 열처리(PWHT)가 필요합니까?
일반적인 PWHT: 충분한 시간 동안 620-675도(1150-1250도 F)에서 유지한 다음 천천히 냉각하여 잔류 응력을 완화하고 연성을 향상시킵니다.
SA 387 Grade 12 Class 1 플레이트에 사용할 수 있는 최대 두께는 얼마입니까?
일반적인 최대 두께는 200mm(7.87인치)이며, 엄격한 제조 관리를 통해 특정 프로젝트에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
SA 387 Grade 12 Class 1의 생산을 관리하는 표준은 무엇입니까?
이는 재료 요구 사항, 테스트 표준 및 인증 절차를 지정하는 ASME BPVC 섹션 II, 파트 A의 적용을 받습니다.
열처리 후 SA 387 Grade 12 Class 1의 경도 범위는 무엇입니까?
PWHT 후 브리넬 경도(HB) 범위는 170-220으로 압력이 가해지는 응용 분야에 대한 강도와 인성의 균형을 유지합니다.