ASTM A387 22등급 클래스 1용접 압력 용기 및 고온 서비스에 사용하도록 설계된 크롬-몰리브덴 합금 강판입니다. 이는 우수한 크리프 강도와 고온에서의 수소 공격에 대한 저항성으로 잘 알려진 내열 합금강 계열에 속합니다. 클래스 1 지정은 클래스 2에 비해 더 높은 수준의 인성 요구 사항을 나타내며, 까다로운 조건에서도 안정적인 성능을 보장하기 위해 더욱 엄격한 충격 테스트 기준을 적용합니다. 재료는 일반적으로 강도, 연성 및 인성의 원하는 조합을 달성하기 위해 정규화 및 템퍼링 또는 담금질 및 템퍼링된 상태로 공급됩니다. 화학 성분은 정유 장비, 석유화학 반응기, 발전 부품 등 고압 및 온도가 관련된 응용 분야에서 우수한 용접성과 구조적 무결성을 제공하도록 세심하게 제어됩니다.
동등한 등급 합금강 ASTM A387 등급 22 클래스 1 플레이트
| 등급 | UNS 아니요 | 소음 | 학사 | KO |
| 22학년 1급 | - | 10 CRMO910 | 622-515B | 10 CRMO910 |
ASTM A387 Gr.22 클래스 1 합금 강판의 화학 성분
| 등급 | C | 망 | P | S | 시 | Cr | 모 |
| 22학년 | 0.04 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 최대 0.5 | 0.85 - 1.15 |
합금강 22등급 1급 판의 기계적 성질
| 인장 강도(ksi) | 인장강도(MPa) | 항복강도(ksi) | 항복강도(MPa) | 50mm의 신장률(%) | 50mm의 신장률(%) |
| 60-85 | 415-585 | 30 | 205 | 18 | 45 |
처리
1. 제강 및 정련
용해: 일반적으로 전기 아크로(EAF) 또는 기본 산소로(BOF)를 통해 생산됩니다.
정제: 화학적 조성을 제어하고 인(P) 및 황(S)과 같은 불순물을 최소화하기 위해 2차 정제(레이들 정제 또는 진공 탈기 등)가 수행됩니다.
압연: 강철 슬래브는 필요한 두께를 얻기 위해 약 1700F(925도)의 온도에서 열간 압연됩니다-.
2. 열처리(클래스 1 특성 정의)
클래스 1 재료는 특정 인장 강도 범위(60–85 ksi / 415–585 MPa)가 특징입니다. 이를 달성하려면 플레이트는 다음을 거쳐야 합니다.
어닐링: 임계 온도 이상으로 가열한 후 천천히 냉각하는 것입니다.
정규화 및 템퍼링: 최소 1650°F(900°)로 가열하고 공기 냉각한 후 최소 1250°F(675°)에서 템퍼링합니다.
가속 냉각: 오스테나이트화 온도에서 액체 담금질 또는 가속 공기 냉각이 허용되고 템퍼링이 이어집니다.
3. 제작과정
절단: 열 절단(플라즈마 또는 산소{0}}연료) 또는 기계적 냉간 절단을 사용하여 가공할 수 있습니다.
성형: 합금은 용기 쉘이나 헤드에 냉간 굽힘 또는 열간 압착을 위한 우수한 연성을 가지고 있습니다.
용접:
소모품: 일치하는 용가재(일반적으로 ER90S-B3 또는 E9018-B3 유형)를 사용합니다.
예열 : 냉간균열 방지를 위해 필수 (일반적으로 두께에 따라 200~300도 예열)
용접 후 열처리(PWHT): 잔류 응력을 완화하고 인성을 복원하기 위해 대부분의 압력 용기 응용 분야에서 필수입니다.
4. 테스트 및 품질 관리
기계적 테스트: 인장 강도, 항복 강도(최소 30 ksi / 205 MPa) 및 연신율 검증.
Charpy V-노치 충격 테스트: 특정 프로젝트 코드에서 저온-인성이 필요한 경우 수행됩니다.
API 934 테스트: 고온-압력/고온-온도 수소 서비스의 경우, 성질 취성 저항성을 평가하기 위해 추가 테스트(예: 단계 냉각 테스트)가 필요할 수 있습니다.
비{0}}비파괴 검사(NDE): 내부 플레이트 건전성을 보장하기 위한 ASTM A435 또는 A578에 따른 초음파 테스트(UT)입니다.
주요 애플리케이션
석유 및 가스, 석유화학:반응기(특히 수소화 장치), 분리기 및 열 교환기의 구성에 사용됩니다. 특히 선호되는 대상은 다음과 같습니다.산성 가스 서비스황화수소가 존재하는 곳.
발전:화석 연료 및 원자력 발전소의 보일러 드럼 쉘, 과열기 튜브 및 고압 배관에 사용됩니다.-
산업용 장비:고온-덕트, 용광로 부품, 플랜지 및 밸브에서 발견됩니다.
해양 및 해양:열악한 환경에서 높은 압력을 처리해야 하는 응축기 및 배관 시스템에 사용됩니다.
주요 장점
탁월한 크리프 저항성:최대 온도에서 수천 시간의 서비스 후에도 구조적 무결성을 유지하고 영구 변형에 저항합니다.600도.
산화 및 부식 저항:크롬 함량은 산화 및 공식 및 응력 부식 균열을 포함한 다양한 형태의 화학적 공격에 대한 보호 층을 제공합니다.
향상된 용접성(클래스 1 특정):클래스 1은 클래스 2에 비해 인장 강도(415~585MPa)가 낮지만 다음과 같은 이점을 제공합니다.더 높은 연성과 더 나은 성형성, 복잡한 용기 구성 요소를 쉽게 용접하고 성형할 수 있습니다.
열 안정성:지속적인 열 순환 하에서 열 노화 또는 스케일링을 최소화하여 효율적인 열 전달 및 작동 안전을 보장합니다.
변동하는 조건에서의 내구성:튼튼한 표면은 갑작스러운 압력 충격이나 온도 변화로 인한 균열과 변형을 방지합니다.
전체 사양 및 세부 정보는 요청 시 제공됩니다. 위의 정보는 안내 목적으로만 제공됩니다. 특정 설계 요구 사항에 대해서는 기술 영업 담당자에게 문의하세요.
A387 Grade 22 Class 1을 극저온 환경에서 사용할 수 있습니까?
아니요, 극저온 서비스에는 적합하지 않습니다. 저온(-20도 이하)에서는 인성이 급격하게 저하되어 취성파괴가 발생하기 쉽습니다. 극저온 응용 분야에는 대신 오스테나이트 강철이 필요합니다.
A387 Grade 22 Class 1에 적용되는 표준은 무엇입니까?
이는 압력 용기용 크롬-몰리브덴 합금 강판 표준인 ASTM A387에 의해 규제됩니다. 클래스 1은 재료의 열처리 요구사항(표준화 및 템퍼링)을 지정합니다.
A387 Grade 22 Class 1의 크리프 저항은 무엇입니까?
400-550도에서 우수한 크리프 저항성을 나타내며, 장기간 일정한 하중과 고온에서 구조적 안정성을 유지합니다.- 따라서 고온-압력을 견디는 부품에 이상적입니다.
A387 22등급 클래스 1과 클래스 2의 차이점은 무엇입니까?
클래스 1은 노멀라이징 + 템퍼링이 필요하고 클래스 2는 담금질 + 템퍼링이 필요합니다. 클래스 2는 강도는 더 높지만 인성은 비슷합니다. 클래스 1은 일반적인 고온-압력 용기에 더 일반적으로 사용됩니다.
A387 Grade 22 Class 1이 냉간-형성될 수 있습니까?
주의해서 냉간 성형할 수 있지만{0}}두꺼운 판의 경우 균열을 방지하기 위해 예열하는 것이 좋습니다. 기계적 특성을 복원하고 잔류 응력을 제거하려면 성형 후 열처리가 필요합니다.
A387 Grade 22 Class 1과 A240 304의 차이점은 무엇입니까?
304는 내식성이 우수하지만 고온 강도가 낮고-비용이 높습니다. 22등급은 고온-온도 압력-지탱 시나리오에 탁월한 반면, 304등급은 일반적인 부식 환경에 적합합니다.
A387 Grade 22 Class 1의 열전도율은 얼마입니까?
실온에서 열전도율은 약 42W/(m·K)이며 온도가 증가함에 따라 약간 감소합니다. 이 특성은 열 교환기 응용 분야에서 효율적인 열 전달을 보장합니다.
A387 Grade 22 Class 1의 열팽창 계수는 얼마입니까?
선형 열팽창 계수는 11.7×10⁻⁶/도(20-100도)입니다. 온도 변화로 인한 열 응력을 방지하려면 설계 시 이를 고려해야 합니다.
A387 Grade 22 Class 1 생산에서 피해야 할 결함은 무엇입니까?
피해야 할 주요 결함에는 다공성, 함유물 및 입계 균열이 포함됩니다. 제련 및 열처리 공정을 엄격하게 제어하여 재료가 압력 용기 품질 표준을 충족하도록 보장합니다.