앵글강은 일반적으로 강철 빌렛이나 슬래브를 가열한 후 일련의 롤러를 통과시켜 원하는 L자형 단면으로 만드는 열간 압연이라는 공정을 통해 제조됩니다. 앵글강이 어떻게 만들어지는지에 대한 개요는 다음과 같습니다.
재료 선택: 앵글강 제조의 첫 번째 단계는 적절한 강철 합금을 선택하는 것입니다. 재료의 선택은 의도된 용도와 완제품의 원하는 특성에 따라 달라집니다. 일반적인 재료로는 탄소강, 합금강, 스테인레스강이 있습니다.
가열: 선택된 강재를 용광로에서 고온으로 가열합니다. 정확한 온도는 강철의 조성과 최종 제품의 원하는 특성에 따라 다릅니다. 강철을 가열하면 더 부드러워지고 작업하기가 더 쉬워집니다.
압연기: 가열 후 가열된 강철 빌렛 또는 슬래브가 압연기로 공급됩니다. 압연기는 종종 쌍으로 배열된 일련의 롤러로 구성됩니다. 이 롤러는 가열된 강철에 압력을 가하여 점차적으로 앵글 강철의 L자형 단면 특성으로 형성합니다.
롤링 프로세스: 롤링 프로세스에는 롤러를 여러 번 통과하는 과정이 포함됩니다. 각 패스에서 강철은 원하는 치수에 도달할 때까지 점진적으로 모양이 형성되고 두께가 감소됩니다. 롤러에는 강철을 원하는 각도 프로파일로 형성하기 위해 특별히 설계된 홈과 윤곽이 있습니다.
냉각: 강철이 압연기를 통과할 때 상당한 양의 열이 발생할 수 있습니다. 과열을 방지하고 앵글강의 최종 특성을 제어하기 위해 제어된 냉각을 거치는 경우가 많습니다. 이는 특정 요구 사항에 따라 공기 냉각 또는 물이나 오일로 담금질하여 수행할 수 있습니다.
절단 및 마감: 앵글강을 압연하고 원하는 모양과 온도로 냉각한 후 톱이나 전단 장비를 사용하여 특정 길이로 절단합니다. 추가 마감 공정에는 교정, 표면 처리(부식 방지를 위한 페인팅 또는 아연 도금 등), 필수 표준을 충족하는지 확인하기 위한 품질 검사가 포함될 수 있습니다.
포장 및 유통: 완성된 앵글강은 묶고 포장하여 고객이나 건설 현장에 유통할 준비를 합니다.