SA 537 클래스 2압력 용기 서비스용으로 특별히 설계된 담금질 및 템퍼링(Q&T) 탄소{0}}망간 강판입니다. 뛰어난 강도, 인성 및 용접성을 제공하므로 석유, 가스, 석유화학 산업에서 보통에서 가혹한 작동 조건까지 폭넓게 적용할 수 있습니다.
글로벌 등가물
일본(JIS):G3115 SPV490(또는 SPV36).
유럽(EN):EN 10028-3 P460NH.
독일(DIN):17155 19Mn6.
제조 및 공급 사양
열처리:반드시담금질 및 템퍼링. 플레이트는 900도(1650도)로 가열되고 물이나 기름으로 담금질된 다음 최소 595도(1100도)에서 템퍼링됩니다.
표준 치수:
두께:6mm(0.25인치)~150mm(6인치).
너비:최대 4,050mm(160인치).
길이:최대 18,288mm(720인치).
인증:일반적으로 제공되는EN 10204 3.1 또는 3.2밀 테스트 인증서.
테스트 표준:SA578에 따른 초음파 테스트(UT)와 ASTM A20에 따른 인장 테스트가 포함됩니다.
열처리 중 SA 537 Class 2의 오스테나이트화 온도는 얼마입니까?
SA 537 클래스 2의 오스테나이트화 온도는 일반적으로 871-982도(1600-1800F)입니다. 재료는 원하는 기계적 특성을 얻기 위해 담금질되기 전에 완전히 오스테나이트화될 때까지 이 온도에서 유지됩니다.
SA537CL2 보일러 품질 강철 화학 성분:
| 등급 | C 최대 | 시 | 망 | P최대 | 에스맥스 |
| SA537클래스2 | 0.24 | 0.13-0.55 | 0.92-1.72 | 0.035 | 0.035 |
SA537CL2 보일러 플레이트 기계적 성질:
| 등급 | 인장강도(MPa) | 항복강도(MPa) 최소 | 2인치(50mm) 분 단위의 신장률(%) | 충격 시험 온도(도) |
| SA537클래스2 | 485-690 | 315-415 | 20 | -20,40,-60 |
주요 응용
석유, 가스 및 석유화학 산업:수소분해/수소처리용 두꺼운 벽 반응기, 분별탑 및 증류탑과 같은 핵심 장비에 널리 사용됩니다. 또한 고압 파이프라인 및 헤더 파이프에도 적용 가능하며, 석유-가스 탐사, 운송 및 정제 중 고압 탄화수소 매체로 인한 침식과 온도 변동 영향을 방지합니다.
발전 시스템:화력발전소의 고압 드럼 및 급수 히터와 같은 핵심 부품에 적합합니다.- 또한 고온 증기 순환 및 방사선 환경에서 안정적인 기계적 특성을 유지하면서 소형 모듈형 원자로의 2차 격납 및 구조적 차폐에도 사용할 수 있습니다.
극저온 보관 및 운송:저온 인성이 뛰어나 -LNG 저장 탱크, 저온 수송 용기 및 API 650/620 표준 저장 탱크 제조에 사용되며 저온 매체 보관 및 운송 시 취성 파괴 위험을 방지합니다.{4}}
보일러 및 압력 용기:고압 가스 및 액체를 저장하고 운반하는 데 사용되는 용융-용접 압력 용기 및 보일러의 기본 재료로, 중간~고압의 온도 및 압력에서 장비 밀봉 및 구조적 안정성을 보장합니다.
해양 엔지니어링: 해양 플랫폼 및 북극 파이프라인에 적용되어 고압, 저온의 가혹한 해양 환경에 적응합니다.
SA537CL2 공정 특성
응력 제어 기능을 갖춘 용접:용접 잔류 응력을 제거하기 위한 필수 예열 및 용접 후 열처리;{0}} 저-수소 전극 적용은 수소-로 인한 균열을 엄격히 방지하여 모재와 일치하는 용접 접합 성능을 보장합니다.
두께 변화에 따른 성형: 다양한 판 두께에 대한 이중 성형 모드, 얇은 판의 냉간 성형으로 정밀도 유지, 두꺼운 판의 열간 성형으로 성형 저항을 줄이고 구조적 변형을 방지합니다.
안정적인 성능을 갖춘 열처리:표준 납품 상태로 담금질 및 템퍼링(Q+T), 열처리 후 균일한 조직 구조, 국부적인 성능 차이 없이 전체 플레이트의 일관된 기계적 특성.
제어된 매개변수를 사용한 가공:전용 공구와 절삭유 냉각 기능을 갖춘 저속-절삭으로 재료 가공 경화 및 공구 마모를 효과적으로 방지하고 가공 정밀도와 표면 조도를 보장합니다.
엄격한 불량관리로 검사: 전체 플레이트에 대한 ASME 표준 초음파 검사, Sa2.5 수준의 표면 녹 제거 및 청소와 결합되어 내부 라미네이션 및 표면 불순물을 제거하여 블랭크 품질을 보장합니다.
강력한 표준 준수 프로세스: 전체 처리 흐름은 ASME BPVC 섹션 VIII 요구 사항을 엄격하게 따르며 표준화된 작업 매개변수를 사용하여 산업 생산에서 구현 및 제어가 쉽습니다.
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SA 537 클래스 2는 부식에 강합니까?
SA 537 클래스 2는 대기 및 온화한 화학 환경에서 적당한 내식성을 갖습니다. 부식성 서비스(예: 산성 또는 염분 환경)의 경우 추가적인 부식 방지(코팅, 클래딩)가 권장됩니다.
적절하게 보관할 경우 SA 537 클래스 2 플레이트의 유효 기간은 얼마나 됩니까?
SA 537 클래스 2 플레이트는 건조하고 덮개가 있는 환경(습기, 부식성 가스 및 극한의 온도가 없는 환경)에 보관할 때 무기한 보관 수명을 갖습니다. 적절한 보관은 녹과 기계적 성질의 저하를 방지합니다.
SA 537 Class 2 용접에 권장되는 예열 온도는 얼마입니까?
SA 537 클래스 2 용접에 권장되는 예열 온도는 93-204도(200-400도 F)입니다. 예열은 용접 부위의 급격한 냉각을 방지하여 냉간 균열 위험을 줄이고 용접 금속 융합을 향상시킵니다.
SA 537 클래스 2를 복잡한 모양으로 만들 수 있습니까?
네, SA 537 클래스 2는 롤링, 벤딩, 프레싱과 같은 공정을 통해 복잡한 형태로 형성될 수 있습니다. 균열을 방지하고 재료 특성을 유지하려면 적절한 성형 온도(상온 ~ 204도)를 권장합니다.
SA 537 클래스 2와 SA 387 클래스 11의 차이점은 무엇입니까?
SA 537 클래스 2는 탄소-망간강이고, SA 387 등급 11은 크롬-몰리브덴강입니다. 등급 11은 더 나은 고온 크리프 저항성을 갖고, 등급 2는 적당한 조건에서 저렴한 비용으로 우수한 인성을 제공합니다.
SA 537 Class 2의 템퍼링 온도 범위는 얼마입니까?
SA 537 클래스 2의 템퍼링 온도 범위는 593-704도(1100-1300도 F)입니다. 이 범위에서 템퍼링하면 경도가 감소하고, 내부 응력이 완화되며, 적절한 강도를 유지하면서 인성이 향상됩니다.
SA 537 클래스 2는 고압-압력 용기에 적합합니까?
예, SA 537 클래스 2는 고압-압력 용기에 적합합니다. 높은 항복 강도와 인장 강도, 우수한 인성 및 용접성과 결합되어 고압 및 적당한 온도에서 작동하는 용기에 이상적입니다.
SA 537 클래스 2에서 망간의 역할은 무엇입니까?
SA 537 클래스 2의 망간(1.00-1.60%)은 강도와 경화성을 향상시키고, 연성 및 인성을 향상시키며, 황화망간을 형성하고 취성을 감소시켜 황의 유해한 영향을 상쇄합니다.
SA 537 클래스 2에 적합한 용접 공정은 무엇입니까?
SA 537 클래스 2에 적합한 용접 공정에는 SMAW(차폐 금속 아크 용접), GMAW(가스 금속 아크 용접), FCAW(플럭스{2}}코어 용접) 및 SAW(액중 아크 용접)가 포함되며 적절한 공정 매개변수가 적용됩니다.