SA 387 22학년 2급ASME SA-387/SA-387M에 규정된 2.25Cr-1Mo 압력용기 강판으로 주로 정유공장, 석유화학 플랜트, 발전설비의 고온, 고압 서비스에 사용됩니다. 이는 제어된 화학 물질로 생산되며 일반적으로 우수한 인장 강도, 크리프 저항성 및 수소 공격에 대한 저항성을 제공하기 위해 정규화되고 강화된 조건으로 공급되므로 고온에서 작동하는 원자로, 열 교환기, 보일러, 헤더 및 기타 압력 함유 구성 요소에 적합합니다.
ASME SA387 등급 22 플레이트에 대한 동등한 표준
| 학사 | KO | ASTM / ASME | 소음 |
|---|---|---|---|
| 622-515B | 10CrMo9-10 | SA387 22학년 2급 | 10CrMo9-10 |
합금 구성(ASME 사양에 따름)
| 지정 | 명목상 크롬(%) | 공칭 몰리브덴(%) |
|---|---|---|
| SA387 22학년 | 2.25 | 1.00 |
인장 요구 사항
| 요구 사항 | 값 |
|---|---|
| 인장강도 | 75~100ksi(515~690MPa) |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | 45ksi(310MPa) 이상 |
| 8인치(200mm) 단위의 신장률 | 지정된대로 |
| 2인치(50mm) 단위의 신장률 | 18% 이상 |
| 면적 감소 | 45%(원형 시편) / 40%(평면 시편) |
화학 성분 요구 사항
| 요소 | 열분석 | 제품 분석 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.05 – 0.15 | 0.04 – 0.15 |
| 망간(Mn) | 0.30 – 0.60 | 0.25 – 0.66 |
| 인(P) | 0.035 이하 | 0.035 이하 |
| 유황(S) | 0.035 이하 | 0.035 이하 |
| 실리콘(Si) | 0.50 이하 | 0.50 이하 |
| 크롬(Cr) | 2.00 – 2.50 | 1.88 – 2.62 |
| 몰리브덴(Mo) | 0.90 – 1.10 | 0.85 – 1.15 |
가공 및 제조
가공은 높은 인장 강도와 연성의 균형을 맞추는 데 중점을 둡니다.
열처리: 클래스 2의 표준 배송은 정규화 및 템퍼링(N+T) 또는 담금질 및 템퍼링(Q+T) 상태입니다. 템퍼링은 입자 구조를 미세화하고 고-열 서비스를 위한 기계적 특성을 안정화하기 위해 최소 온도 1250°F(675°)에서 수행되어야 합니다.
제작 및 용접: 이 등급은 압력 용기 건설의 용접성을 위해 특별히 설계되었습니다. 그러나 합금 함량으로 인해 완성된 어셈블리가 최종 작동 환경에서 성능을 유지하도록 하기 위해 모의 용접 후 열처리(SPWHT)가 필요한 경우가 많습니다.
테스트 표준: 2026년 고급 테스트에는 PMI(양성 물질 식별), 입계 부식 테스트, 정수압 분석이 포함되어 고압 시스템에 배포하기 전에 재료에 오류가 없음을 보장합니다-.-
핵심 장점
SA 387 등급 22 클래스 2는 탄소강 및 하위{3}}등급 합금에 비해 뚜렷한 이점을 제공합니다.
극한 내열성: 이 소재는 구조적 무결성을 유지하고 최대 600도(1112F)의 온도에서도 변형에 저항합니다.
더 높은 강도 프로필: 클래스 2 재료로서 클래스 1에 비해 우수한 인장 강도(75–100 ksi / 515–690 MPa)를 제공하므로 고압 용기에서 더욱 견고한 설계가 가능합니다-.
우수한 내식성: 높은 수준의 크롬은 산화 및 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 반면, 몰리브덴 함량은 특히 고온에서 크리프 저항성과 인장 강도를 향상시킵니다.
사워 서비스 성능: 사워 가스 환경(황화수소, H2S 함유)에서 매우 효과적이며 수소-로 인한 균열 및 열화 위험에 저항합니다.
내구성 및 수명: 높은 대기압에서 더 오랜 시간 동안 지속적으로 작동할 수 있는 합금의 능력으로 인해 원자로 및 화력 발전소와 같은 중요한 인프라에 대한 신뢰할 수 있는 선택이 됩니다.
1차 산업 응용 분야
석유화학 산업:수소화 처리 반응기, 탈황 장비 및 개질로에 필수적인 재료입니다. 신맛이 나는 서비스를 위해 특별히 선택되었습니다.(황화수소가 포함된 환경, 𝐻2𝑆) 450도에서 550도 범위의 온도에서 수소 부식 및 산화에 저항하기 때문입니다.
발전:이 등급은 보일러 드럼, 증기 헤더와 같은 구성 요소를 포함한 초-초임계 화력 보일러의 구성에 사용됩니다., 터빈 케이싱 및 가스 터빈 폐열 보일러.
석탄 화학 산업:이는 고압(30 MPa 이상) 및 부식성 합성가스 환경을 견뎌야 하는 가스화기 쉘, 메탄올 합성 타워 및 코크스 드럼에 활용됩니다.
원자력 부문:우수한 고온 강도와{0}}수소 저항성으로 인해 원자로 압력 용기에 사용됩니다.그리고 액화 가스 저장 탱크.
공통 가공 부품
제작업체에서는 SA 387 Grade 22 Class 2를 사용하여 다양한 미션 크리티컬 하드웨어를-생산합니다.
압력 장비:용접 보일러, 압력 용기및 열교환기.
배관 시스템:고온-튜빙, 플랜지 및 배관가열된 공정 유체를 운반하는 데 사용됩니다.
하드웨어 및 부속품:고온-덕트, 파이프 클램프 및 특수 밸브.
전문 인프라:높은 내구성이 요구되는 해양 및 육상 서비스, 조선 및 교량과 같은 구조적 응용 분야.
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SA 387 Grade 22 Class 2는 코일 형태로 제공됩니까?
주로 Plate, Sheet 형태로 공급됩니다. 코일 형태는 플레이트 절단 및 성형이 필요한 대형 압력 용기에 주로 사용되므로 드물다.
SA 387 22등급 2등급과 SA 387 11등급의 차이점은 무엇입니까?
22등급은 더 높은 크롬(2.25% 대 1.25%)과 몰리브덴(1% 대 0.5%)을 함유하여 더 나은 고온 강도와 내식성을 제공합니다.-
SA 387 22등급의 클래스 1과 클래스 2의 차이점은 무엇입니까?
클래스 2는 클래스 1보다 더 엄격한 충격 테스트(샤르피 V{1}}노치)를 요구하므로 더 나은 인성을 보장하고 더 까다로운 고온 압력 응용 분야에 적합합니다.
SA 387 Grade 22 Class 2 강판에 사용 가능한 최소 두께는 얼마입니까?
최소 두께는 보통 6mm이며, 대형 압력용기의 맞춤형 요구사항에 따라 최대 200mm 이상까지 공급 가능합니다.
SA 387 Grade 22 Class 2에 적합한 용접 소모품은 무엇입니까?
E8018-B2(스틱 전극) 또는 ER80S-B2(MIG/TIG 와이어)와 같은 저{0}}합금 소모품을 사용하여 접합 강도와 내열성을 유지합니다.
SA 387 Grade 22 Class 2의 밀도는 얼마입니까?
밀도는 약 7.85g/cm3로 일반 탄소강과 동일하여 장비 설계시 중량 계산이 용이합니다.
SA 387 Grade 22 Class 2의 품질 관리에는 어떤 테스트 방법이 사용됩니까?
품질 관리에는 ASTM 표준을 충족하기 위한 인장 시험, 충격 시험, 경도 시험, 초음파 결함 탐지 및 화학 성분 분석이 포함됩니다.
SA 387 Grade 22 Class 2를 쉽게 가공할 수 있습니까?
적당한 가공성을 갖고 있습니다. 합금 함량과 강도가 높기 때문에 날카로운 공구, 적절한 절단 속도 및 냉각액이 필요합니다.
적절하게 보관할 경우 SA 387 Grade 22 Class 2의 유효 기간은 얼마나 됩니까?
방청 코팅 처리된 건조하고 습기가 없는 환경에{0}}보관하면 적절한 보관 조건에서 품질이 저하되지 않으므로 보관 수명이 무제한입니다.