ASTM A387 등급 11 클래스 2 동등 ASME 강철
ASTM A387 11등급 클래스 2 고온에서 용접 가능한 압력 용기 및 산업용 보일러에 사용하도록 특별히 설계된 고품질 크롬-몰리브덴(크롬{2}}몰리) 합금 강판입니다.
ASTM A387 등급 11 클래스 2 동등 ASME 강철
ASTM(미국 재료 시험 학회)과 ASME(미국 기계 공학 학회)는 서로 다른 표준 조직이지만 압력 용기 강철에 대한 사양은 기술적으로 동일합니다.
ASTM A387 등급 11 클래스 2와 동등한 ASME 강철 등급은 SA387 등급 11 클래스 2입니다. 두 표준 모두 동일한 화학 성분, 기계적 특성 요구 사항 및 의도된 서비스 조건을 다루고 있습니다.
결과적으로 ASTM A387 Gr.11 Cl.2 및 ASME SA387 Gr.11 Cl.2 강철은 압력 용기 및 보일러 제조, 특히 석유, 가스, 석유화학 및 발전 산업에서 완전히 상호 교환 가능합니다.
ASTM A387 11등급 클래스 2 화학 성분(%)
| 등급 / 재질 | C | 망 | 시 | P(최대) | S(최대) | Cr | 모 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A387 11등급 클래스 2(A387 Gr11 Cl2) | 0.05–0.17 | 0.40–0.65 | 0.15–0.40 | 0.035 | 0.035 | 1.00–1.50 | 0.45–0.65 |
주요 합금 데이터 하이라이트:
크롬(Cr) : 1.00~1.50% → 내산화성, 내식성 향상
몰리브덴(Mo): 0.45~0.65% → 크리프 강도 및 수소 저항성 향상
ASTM A387 11등급 2등급 기계적 성질
| 등급 / 재질 | 인장강도 | 항복 강도(최소) | 신장(분) |
|---|---|---|---|
| MPa | MPa | % | |
| A387 11등급 클래스 2(A387 Gr11 Cl2) | 515~690MPa | 310 MPa 이상 | 18% 이상 |
클래스 1(415–585MPa 인장/240MPa 항복)과 비교하여,
클래스 2는 훨씬 더 높은 강도를 제공하므로 더욱 까다로운 압력 및 온도 조건에 적합합니다.
충격시험
| 테스트 유형 | 일반적인 요구 사항 |
|---|---|
| 샤르피 V-노치 임팩트 | 프로젝트에 지정된 대로 |
| 테스트 온도 | −20도 / −40도 / −60도(옵션) |
| 기준 | ASTM / ASME / EN |
열처리 조건
| 목 | 요구 사항 |
|---|---|
| 배송조건 | 정규화 및 강화(N+T) |
| 최소 템퍼링 온도 | 620도(1150도 F) 이상 |
| 선택적 치료 | Q+T, HIC, PWHT |
ASTM A387 등급 11 클래스 2 동등한 강철 등급
| 기준 | 동등한 등급 |
|---|---|
| ASME | SA387 11학년 2급 |
| 중국(GB) | 14Cr1MoR |
| DIN / EN | 10CrMo9-10 |
이러한 기계적 값을 통해 강철은 높은 내부 압력, 열 응력 및 반복 하중을 안전하게 견딜 수 있으므로 임계 압력 장비에 적합합니다.
전반적으로, ASTM A387 등급 11 클래스 2/ASME SA387 등급 11 클래스 2 크롬-몰리강은 고온-압력 용기 및 보일러에 대한 신뢰할 수 있는 재료 선택으로, 일반 구조용 강철로는 부족한 우수한 강도, 내구성 및 내식성을 제공합니다.
1. "클래스 2" 조건은 A387 등급 11의 용접 절차에 어떤 영향을 줍니까?
이 질문은 클래스 1과 비교하여 예열, 층간 온도 및 용접 후 열처리(PWHT)에 필요한 특정 조정에 중점을 두고 사전 뜨임된 클래스 2 재료 사용이 실제 제조에 미치는 영향을 탐구합니다.-
2. 클래스 1보다 A387 11등급 클래스 2를 지정하는 경우 주요 단점은 무엇입니까?
이 질문은 비용 상승, 후속 열간 성형에 대한 유연성 감소 또는 이미 열처리된 강판에 부적절한 PWHT를 적용할 경우 특성 저하 위험과 같은 잠재적인 절충안을 조사합니다.-
3. A387 Grade 11 Class 2는 어떤 특정 응용 분야에서 필수 또는 선호 선택입니까?
이 질문은 클래스 2의 높은 전달 강도와 사전 처리된-미세 구조가 수리 프로젝트 또는 전체 용기 PWHT가 불가능한 구성 요소에서 중요한 이점을 제공하는 엔지니어링 시나리오를 정의하고자 합니다.
4. 과-템퍼링을 방지하기 위해 클래스 2 재료의 PWHT 중에 어떤 관리가 필요합니까?
이 질문은 주요 기술적 위험을 다룹니다. 필수 용접 후 응력 완화로 인해 모재 금속의 항복 강도와 인장 강도가 클래스 2에 대해 지정된 최소 값 아래로 낮아지지 않도록 하는 것입니다.
5. 적절한 제작 후 클래스 2의 충격 인성은 클래스 1과 어떻게 비교됩니까?
이 질문은 두 클래스의 최종 서비스 성능을 비교하여 제조 경로가 다르면 작동 온도에서 파괴 저항성이 크게 달라지는지 여부를 조사합니다.
전체 사양 및 세부 정보는 요청 시 제공됩니다. 위의 정보는 안내 목적으로만 제공됩니다. 특정 설계 요구 사항에 대해서는 기술 영업 담당자에게 문의하세요.
