A537 클래스 3 탄소강 압력 용기 플레이트

A537 클래스 3용융-용접 압력 용기 및 구조물용으로 특별히 설계된 열처리된 -탄소-망간-실리콘 강판(ASTM A537/ASME SA537 클래스 3) 유형을 말하며, 담금질 및 템퍼링(Q&T)으로 인해 강도가 더 높은 것으로 알려져 있습니다. 두꺼운 판에 대해 380MPa(55ksi)의 최소 항복 강도를 제공하고 보일러 및 저장 탱크에서 흔히 볼 수 있는 중간 압력 응용 분야에 우수한 강도와 인성을 제공합니다.{10}}

►A537 CL3 강판의 기계적 특성:

►A537 CL3 강판의 화학성분(열분석 Max%)

처리

1. 제강 및 압연

용융 공정: 강철은 킬드강이어야 하며 미세한 오스테나이트 입자 크기 요구 사항을 충족하도록 제조되어야 합니다.

성형: 강철 잉곳 또는 슬래브를 열간 압연하여-판으로 만듭니다. ASTM A537 표준에 따르면 클래스 3 플레이트는 일반적으로 최대 두께 150mm(6인치)까지 생산됩니다.

2. 열처리(핵심공정)

A537 클래스 3은 Q&T(Quenched and Tempered) 열 사이클에 의해 엄격하게 정의됩니다.

오스테나이트화 및 담금질: 플레이트를 균일한 온도(일반적으로 860도에서 880도 사이)로 가열하여 구조를 오스테나이트로 변환합니다. 그런 다음 액체 담금질(물 또는 오일)을 통해 급속 냉각되어 경화된 마르텐사이트 또는 베이나이트 미세 구조를 생성합니다.

템퍼링:

플레이트는 620도(1150F) 이상의 온도로 재가열됩니다.

이 단계는 내부 응력을 완화하고 높은 강도와 ​​우수한 노치 인성 사이의 균형을 최적화합니다.

3. 테스트 및 품질 관리

열처리 후 재료는 엄격한 기계적 테스트를 통과해야 합니다.

인장 테스트:

항복 강도: 최소 380MPa(55ksi).

인장 강도: 515-655MPa(75-95ksi).

충격 테스트: 샤르피 V-노치(CVN) 테스트는 재료가 저온에서도 연성을 유지하는지 확인하기 위해 수행됩니다.

비{0}}NDT(비파괴 검사): 초음파 검사(UT)는 ASTM A578에 따라 수행되어 내부 건전성을 확인하고 적층 또는 함유물을 감지하는 경우가 많습니다.

4. 마무리 및 검사

레벨링: 롤러 레벨러를 통해 플레이트를 가공하여 높은 평탄도를 얻습니다.

절단: 고객 사양에 따른 정밀 절단(플라즈마, 산소{0}}연료 또는 레이저)

표시: 각 플레이트에는 추적성을 위해 열 번호, 등급 및 "클래스 3" 지정이 스텐실 처리되어 있습니다.

일반적인 응용

압력 용기: 중간~낮은 온도에서 작동하는 보일러 및 탱크.

저장 탱크: 석유 및 가스용 API 650/620 탱크 건설에 사용됩니다.

석유화학산업: 분리기, 열교환기 및 구형 탱크.

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ASTM A537 클래스 3에서 인과 황이 낮게 유지되는 이유는 무엇입니까?

인과 황은 취성을 줄이고 인성을 향상시키기 위해 제한됩니다. 인은 저온 쇼트 현상을 유발할 수 있는 반면, 황은 부서지기 쉬운 황화물 함유물을 형성합니다. 이러한 요소를 제어하면 압력 용기 응용 분야에서 용접성이 향상되고 균열에 대한 저항성이 보장됩니다.

ASTM A537 클래스 3 플레이트의 일반적인 치수는 무엇입니까?

ASTM A537 클래스 3 플레이트는 일반적으로 최대 150mm까지 다양한 두께로 생산됩니다. 너비와 길이는 제조 역량에 따라 다르지만 일반적으로 각각 1500~4000mm 및 6000~12000mm 범위입니다. 두꺼운 판은 특성을 유지하기 위해 특별한 열처리가 필요합니다.

ASTM A537 클래스 3에는 어떤 표면 품질 요구 사항이 적용됩니까?

ASTM A537 클래스 3 플레이트는 균열, 적층 및 과도한 다공성이 없는 깨끗한 표면을 가져야 합니다. 두께 제한이 유지된다면 사소한 결함은 연삭으로 제거될 수 있습니다. 제조업체는 표면 및 내부 품질을 보장하기 위해 육안 검사와 초음파 테스트를 수행해야 합니다.

ASTM A537 클래스 3에는 어떤 초음파 테스트가 필요합니까?

ASTM A537 클래스 3 플레이트는 일반적으로 ASTM A609 또는 유사한 표준에 따라 초음파 검사를 받습니다. 이 테스트는 적층, 공극 및 함유물과 같은 내부 결함을 감지합니다. 테스트 범위는 플레이트 두께와 적용 요구 사항에 따라 달라지며 압력 용기의 구조적 무결성을 보장합니다.

ASTM A537 클래스 3에 허용되는 최대 경도는 얼마입니까?

ASTM A537 클래스 3의 최대 경도는 일반적으로 235HB입니다. 이 한계는 우수한 용접성과 인성을 보장합니다. 경도 테스트는 재료가 과-템퍼링되거나 과소-템퍼링되지 않았는지 확인하고 필요한 강도 균형을 유지하는지 확인하기 위해 열처리 후에 수행됩니다.

ASTM A537 Class 3 용접 시 어떤 예열이 권장됩니까?

ASTM A537 클래스 3의 예열 온도는 두께와 용접 공정에 따라 다르지만 대개 100~200도 범위입니다. 예열은 열 영향을 받는 구역의 냉각 속도를 늦춤으로써 수소-로 인한 균열 위험을 줄여줍니다. 두꺼운 플레이트는 적절한 융합과 인성을 보장하기 위해 더 높은 예열이 필요합니다.

ASTM A537 클래스 3에는 -용접 후 열처리(PWHT)가 필요합니까?

PWHT는 ASTM A537 클래스 3, 특히 두꺼운 부분이나 고도로 구속된 접합부에 권장되는 경우가 많습니다. 잔류 응력을 줄이고 인성을 향상시키며 미세 구조를 안정화시킵니다. 일반적인 PWHT 온도 범위는 설계 및 코드 요구 사항에 따라 550~620도입니다.

ASTM A537 클래스 3에 적합한 용접 소모품은 무엇입니까? ASTM A537 클래스 3에 적합한 소모품에는 SMAW용 E7018과 같은 저{4}}수소 전극이 포함됩니다. GMAW의 경우 ER70S-6이 일반적으로 사용되는 반면 FCAW는 E71T-1을 사용할 수 있습니다. SAW는 일반적으로 플럭스가 일치하는 EL8 전극을 사용합니다. 소모품은 우수한 인성과 강도 매칭을 제공해야 합니다.

A516 등급에 비해 ASTM A537 클래스 3의 장점은 무엇입니까?

ASTM A537 클래스 3은 A516 등급보다 더 높은 강도를 제공하므로 더 얇은 판과 무게 감소가 가능합니다. 또한 정규화 및 템퍼링으로 인해 더 나은 저온-인성을 제공합니다. 이러한 이점으로 인해 보다 까다로운 압력 용기 및 저장 탱크 응용 분야에 적합합니다.

ASTM A537 클래스 3의 제한 사항은 무엇입니까?

ASTM A537 클래스 3은 강도가 낮은-탄소강에 비해 재료 및 가공 비용이 더 높을 수 있습니다. 또한 신중한 용접 절차가 필요하며 두꺼운 부분에는 후처리가 필요할 수 있습니다. 또한 매우 두꺼운 판의 가용성이 제한될 수 있으므로 특별한 생산 준비가 필요합니다.

ASTM A537 클래스 3을 일반적으로 사용하는 산업은 무엇입니까?

ASTM A537 클래스 3은 석유, 가스, 석유화학 산업의 압력 용기 및 저장 탱크에 널리 사용됩니다. 또한 고강도 및 저온{3}}인성이 요구되는 발전소, 정유소 및 해양 구조물에서도 발견됩니다. 용접성이 뛰어나 대형 구조물에 적합합니다.

ASTM A537 클래스 3으로 제작할 때 어떤 표준을 참조해야 합니까?

ASTM A537 클래스 3의 제작에서는 일반적으로 재료 승인에 대해 ASME 섹션 II를 참조하고 압력 용기 구성에 대해 ASME 섹션 VIII을 참조합니다. 용접 절차는 AWS D1.1 또는 ASME 섹션 IX를 따릅니다. 테스트 표준에는 기계 테스트용 ASTM A370과 초음파 검사용 ASTM A609가 포함됩니다.