S690Q와 S890Q는 모두 EN 10025-6에 따라 공급되는 담금질 및 템퍼링 미세{2}}구조용 강재이지만 고강도 설계의 다양한 계층에 맞게 설계되었습니다. 최소 항복 강도가 690MPa인 S690Q는 중장비 장비를 위한 강도, 인성 및 용접성이 균형 잡힌 패키지를 제공합니다.{13}} 최소 항복 강도가 890 MPa인 S890Q는 중량이 중요한 구조물에 대해 약 29% 더 높은 강도를 제공하지만 더 엄격한 제조 제어가 필요합니다. 이 기사에서는 엔지니어가 실제 설계 제약 조건과 일치하는 재료를 선택할 수 있도록 기계적 특성, 용접성, 기계 가공성 및 비용에 걸쳐 두 등급을 비교합니다.
S690Q 및 S890Q 개요
S690Q는 크레인, 광산 장비, 해양 구조물에 사용되는 -고강도 구조강으로, 담금질 및 템퍼링된 미세 구조가 높은 항복 강도와 신뢰할 수 있는 저온 인성을 제공하는 -고강도 구조용 강입니다. S890Q는 동일한 생산 개념을 더 높은 강도 수준으로 확장하고 고급 크레인 붐, 군용 차량 및 고성능 기계와 같은 극중량-중요 애플리케이션용으로 예약되어 있습니다. 두 등급 모두 Q 지정을 갖고 있습니다. 즉, 담금질 및 템퍼링된 상태로 제공되며 향상된 저온 충격 성능을 위해 QL과 같은 하위-등급으로 제공됩니다.
기계적 성질 비교
S690Q는 최소 항복 강도가 690MPa이고 일반적인 인장 강도 범위는 약 770~940MPa이며 연신율은 약 14~16%입니다. S890Q는 최소 항복 강도가 890MPa로 약 29% 더 높으며 일반적인 인장 강도 범위는 940~1,100MPa이며 연신율은 약 10~12%로 떨어집니다. S890Q의 강도가 높을수록 동일한 테스트 온도에서 연성과 충격 인성이 낮아지며 노치와 균열에 훨씬 더 민감합니다. 정적 강도에 의해 제어되는 설계의 경우 S890Q는 더 작은 섹션을 허용합니다. 강인함이나 피로도가 적용되는 설계의 경우 S690Q가 더 안전한 선택인 경우가 많습니다.
용접성 및 제작 고려 사항
용접 S690Q는 까다롭지만 일반적으로 섭씨 100~150도 범위의 예열과 열 입력의 신중한 제어를 통해 잘 확립되어 있습니다. S890Q는 더 까다롭습니다. 일반적으로 섭씨 150~200도의 더 높은 예열과 패스 간 온도의 엄격한 제어가 필요하며 열 영향 영역 연화 및 수소 균열 위험이 더 높습니다.- 소모품은 강도 수준에 맞춰야 하며, 용접 후 열처리를 적용할 경우 담금질 및 뜨임 특성을 보존하기 위해 주의 깊게 지정해야 합니다. 두 경우 모두 자격을 갖춘 용접 절차 사양이 필수적입니다.
가공성 및 비용
두 재종 모두 일반 구조용 강에 비해 가공이 어렵지만 S690Q는 적절한 툴링과 견고한 설정으로 처리할 수 있습니다. S890Q는 가공이 매우 어렵습니다. 공구 마모가 더 높고 절삭력이 더 강하며 적절한 절삭유를 사용한 견고한 클램핑이 필요합니다. 비용 측면에서 S690Q는 비싸지만 상대적으로 가용성이 더 높은 반면, S890Q는 합금 및 가공 복잡성으로 인해 가격이 더 높아지는 프리미엄 소재입니다. S890Q의 경제적 측면은 무게 절감이 더 높은 재료 및 제조 비용을 정당화하는지 여부에 따라 달라집니다.
올바른 등급을 선택하는 방법
크레인 구조, 광산 기계, 해양 부품 등 응용 분야에 우수한 인성과 확립된 용접 관행, 합리적인 비용과 함께 높은 강도가 필요한 경우 S690Q를 선택하십시오. 중량 감소가 주요 목표이고 제조 공장에서 텔레스코픽 붐 섹션 및 특수 모바일 장비와 같이 보다 엄격한 용접 및 가공 요구 사항을 관리할 수 있는 경우에만 S890Q를 선택하십시오. 의심스러운 경우에는 중량-당-및 비용-당-톤 기준으로 설계를 비교하고 필요한 사용 온도에 대해 선택한 하위 등급을-확인합니다.
자주 묻는 질문
1. S890Q는 S690Q보다 얼마나 강력합니까?
S890Q의 최소 항복 강도는 S690Q의 690MPa에 비해 890MPa로 약 29% 더 높습니다.
2. S890Q에 예열이 더 필요한 이유는 무엇입니까?
S890Q의 탄소당량과 경화성이 높을수록 수소-로 인한 균열 위험이 높아지므로 일반적으로 용접 전에 섭씨 150~200도 정도의 예열이 필요합니다.
3. S690Q와 S890Q를 표준 절차에 따라 용접할 수 있습니까?
S690Q는 잘 확립된{1}}적격 절차로 용접할 수 있는 반면, S890Q는 예열, 입열 및 소모품에 대한 보다 엄격한 제어를 요구하므로 전용 용접 절차 사양이 필요합니다.
4. S690Q에 적합한 애플리케이션은 무엇입니까?
S690Q는 높은 강도와 우수한 인성을 겸비한 크레인, 광산 장비, 해양 구조물 및 기타 견고한 구성요소에 적합합니다.{1}}
5. S890Q에 적합한 애플리케이션은 무엇입니까?
S890Q는 단위 중량당 최대 강도가 필수적인 고급 크레인 붐, 군용 차량 및 고성능 기계와 같이 중량{1}}중요 구조에 적합합니다.
6. S890Q는 연강에 비해 무게를 얼마나 줄일 수 있습니까?
담금질 및 템퍼링 등급은 이미 동일한 하중에 대해 연강에 비해 무게를 약 50% 절감하며, S890Q는 S690Q에 비해 무게를 추가로 20~25% 줄일 수 있습니다.